어떻게 실리콘 금속을 녹여?
실리콘 금속은 반도체 산업, 태양전지, 화학 산업 등을 포함한 광범위한 응용 분야를 가진 중요한 무기 화합물입니다.실리콘 금속을 녹이는 것은 실리콘 금속 제품을 제조하는 중요한 단계입니다실리콘 금속의 녹화 과정에 대해 이야기 해 봅시다.
| 경비 | 구성 | ||||
| Si 함량 (%) | 불순물 (%) | ||||
| 페 | 알 | CA | P | ||
| 실리콘 금속 1501 | 99.69 | 0.15 | 0.15 | 0.01 | ≤0.004% |
| 실리콘 금속 1502 | 99.68 | 0.15 | 0.15 | 0.02 | ≤0.004% |
| 실리콘 금속 1101 | 99.79 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | ≤0.004% |
| 실리콘 금속 2202 | 99.58 | 0.2 | 0.2 | 0.02 | ≤0.004% |
| 실리콘 금속 2502 | 99.48 | 0.25 | 0.25 | 0.02 | ≤0.004% |
| 실리콘 금속 3303 | 99.37 | 0.3 | 0.3 | 0.03 | ≤ 0.005% |
| 실리콘 금속 411 | 99.4 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | ≤ 0.005% |
| 실리콘 금속 421 | 99.3 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | ∙ |
| 실리콘 금속 441 | 99.1 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | ∙ |
| 실리콘 금속 551 | 98.9 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | ∙ |
| 실리콘 금속 553 | 98.7 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | ∙ |
| 비급 실리콘 금속 | 96 | 2 | 1 | 1 | ∙ |
규격 곡성: 자연 블록, 10-100mm, 10-60mm, 3-10mm, 1-3mm, 0-1mm 또는 고객의 요구 사항에 따라 사용자 정의.
포장: 톤 가방 포장 (1000kg/백) 또는 고객의 요구 사항에 따라 사용자 정의.
실리콘 금속은 주로 실리콘 이산화 광석에서 파생되며, 그 주요 구성 요소는 실리콘 이산화이다. 실리콘 금속의 녹화 과정은 주로 두 단계로 나뉘어 있습니다:녹화 전 전처리 및 녹화 과정.
녹기 전 전처리에는 광석의 분쇄, 비출 및 정화 등의 단계가 포함됩니다. 첫째,광석은 분쇄 장비에 의해 분쇄되어 입자 크기가 용해 요구 사항을 충족시킵니다..
그 다음에는, 화학적 용해로 광석에서 이산화 실리콘을 추출합니다. 추출 과정에서염기소에서 금속 불순물과 다른 불순물을 용해하기 위해 산이 필요합니다..
마지막으로 잔류 불순물은 정화 과정을 통해 제거되어 광석에서 얻은 이산화 실리콘이 용해 요구 사항을 충족합니다. 광석 전처리가 완료되면,실리콘 금속의 녹화 과정을 수행 할 수 있습니다..
실리콘 금속의 녹화 과정은 일반적으로 녹화 감소 방법을 채택합니다. 녹화 과정에서 일반적으로 전기 녹화 방법이 사용됩니다.용사는 활열로 이루어집니다.먼저, 전처리 된 광석과 환원 물질은 용광로에 배치되고, 용광로에서 특정 활이 형성됩니다.광석과 환원 물질은 오븐에서 화학적으로 반응하여 실리콘 금속을 생성합니다..
동시에, 활열은 광석의 녹화에 도움을 줄 수 있습니다. 그래서 생성된 실리콘 금속은 오븐에서 원활하게 흐를 수 있습니다. 녹화 과정에서,그것은 또한 실리콘 금속의 원활한 녹화 과정을 보장하기 위해 온도와 오븐 대기 같은 매개 변수를 제어하는 것이 필요합니다..
또한, 출력 실리콘 금속은 냉각, 응고, 분쇄, 스크리닝 및 포장을 포함한 적절한 후속 처리에 노출되어야합니다. 일반적으로,실리콘 금속의 녹화 과정은 엄격한 통제와 작동을 요구하는 복잡한 화학 반응 과정입니다..
합리적인 광석 전처리 및 녹화 과정을 통해, 고 순수성 실리콘 금속은 다양한 응용 분야에 대한 요구를 충족시키기 위해 얻을 수 있습니다.또한 실리콘 금속의 녹화 과정은 관련 산업의 발전을 위해 더 나은 물질 지원을 제공하기 위해 지속적으로 최적화 될 것입니다..