금속 원자 철도의 생산 비용을 줄이는 방법?
금속 원자 철은 철강 용조 공정에서 일반적으로 사용되는 첨가물이며, 주로 철강의 탈산화, 합금 및 포함 제어에 사용됩니다. 높은 생산 비용으로 인해,철강 코어드 와이어의 생산 비용을 줄이는 방법은 기업의 관심의 중심이되었습니다. 다음 원료의 선택, 생산 프로세스 최적화,장비 업그레이드, 관리 혁신 등, 금속 코어드 와이어의 생산 비용을 줄이는 실행 가능한 방법을 논의하기 위해.
우리는 또한 다음과 같이 다른 합금 코어 와이어를 공급 할 수 있습니다.
| 알로이 코어 와이어 유형 | 직경 | 충전율 | 사양 |
| CaSi 코어 와이어 | 9mm/13mm/16mm | 120/225/330 | 약 30분 % 시: 55분 % 알:1최대 0.5% S:00.06% 최대 C:10.0% 최대 Fe: 4% 최대 P:00.05% 최대 |
| CaFe 코어 와이어 | 9mm/13mm/16mm | 140/260/360 | Ca: 30%분 Fe: 68%분 Al:0최대 0.8% |
| C 코어 와이어 | 9mm/13mm/16mm | 55/140/210 | C:980.5% 분 Ash:0.45% 최대 V:0최대 0.4% S:00.5% 최대 H2O:00.3% 최대 P:0최대 0.2% |
| 순수한 Ca Core 와이어 | 9mm/13mm | 58/155 | CA:980.5% 분 Mg:00.5% 최대 Al:0최대 0.5% |
| 고체 Ca 코어 와이어 | 9mm/10mm | 9mm/10mm | CA:980.5% 분 Mg:00.5% 최대 Al:0최대 0.5% |
| FeS 코어 와이어 | 9mm/13mm | 220/370 | S:48%min Pb:00.1% 최대 Zn:0최대 0.1% 그 외:00.1% 최대 Fe:43%~45% Cu:00.05% 최대 수분:00.5% 최대 SiO2:2최대 0.5% |
| CaAlFe 코어 와이어 | 9mm/13mm | 130/230 | Ca: 40% Fe: 30% Al: 30% |
| 순수한 Mg 코어 와이어 | 9mm/13mm | 80/170 | Mg:99%min |
| 시바카 코어 와이어 | 9mm/13mm | 110/260 | Si: 40%~50% Ba: 10%~20% Ca: 20%~30% |
| FeSi 코어 와이어 | 9mm/13mm | 150/350 | Si:75%min Fe:밸런스 |
1원자재 선택의 최적화
원자재는 금속 핵심 와이어 생산 비용의 주요 구성 요소입니다, 원자재의 선택을 최적화하는 것이 비용을 줄이는 열쇠입니다.
합금 요소의 합리적인 선택: 강철의 필요에 따라 비용 효율적인 합금 요소를 선택하십시오. 예를 들어, 탈산화 과정에서,순수한 칼슘 대신 칼슘-실리콘 합금을 사용할 수 있습니다., 이것은 비산화 요구 사항을 충족시킬 수있을뿐만 아니라 재료 비용을 줄일 수 있습니다.
고품질과 저렴한 원자재 조달: 공급자와 장기적인 협력 관계를 구축합니다.그리고 대량 구매 또는 중앙 구매를 통해 원자재 가격을 낮추고동시에 국제 시장 상황에 관심을 가지고 적시에 저렴한 가격으로 원료를 구매하십시오.
폐기물 재활용: 원자재 폐기물을 줄이기 위해 생산 과정에서 발생하는 폐기물을 재활용하고 재사용합니다.
2생산 프로세스 최적화
생산 프로세스의 최적화는 생산 효율성을 향상시키고 에너지 소비와 재료 낭비를 줄여 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
코어 와이어의 구조적 설계 개선: 예를 들어 재료 비용을 줄이기 위해 코어 와이어의 구조적 디자인을 최적화함으로써 외부 철강 벨트 사용을 줄이십시오.더 얇은 강철 테이프를 사용하거나 클래싱 층의 두께를 줄이거나원자선의 성능이 손상되지 않도록 보장합니다.
충전율을 높여 주력 와이어 생산 과정에서 합금 가루의 충전율을 높여 사용 된 철자 스트립의 양을 줄이십시오.충전장비를 개선하거나 충전 공정을 최적화함으로써, 원자선의 품질을 보장한다는 전제 아래 비용을 줄일 수 있습니다.
열처리 프로세스의 최적화: 열처리 프로세스의 매개 변수 (온도, 시간 등) 를 조정함으로써 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.원자선의 성능을 향상시키고 결함 비율을 줄이는 동시에.
