페로티타늄 처리 기술은 무엇일까요?
페로티타늄 가공 기술은 산업 제조 분야에서 널리 사용되는 가공 방법이며, 주로 티타늄 합금 부품과 제품을 제조하는 데 사용됩니다.페로티타늄 가공 기술의 주요 단계는 원자재 준비입니다., 용광, 주름, 도장, 가공 및 기타 연결.

우선 원료 준비는 페로티타늄 가공의 중요한 연결 고리입니다. 티타늄 합금 부품의 생산 원료는 일반적으로 페로티타늄 합금입니다.그리고 재료 품질의 안정성은 정확한 비율로 보장되어야합니다.원자재 준비 과정에서 원자재의 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 원자재가 사전 처리되어야합니다.

두 번째 단계는 녹화 단계입니다. 이 과정은 원료를 가열하고 녹여서 녹은 원료를 원하는 모양으로 버리는 과정입니다.온도와 같은 매개 변수, 시간 및 분위기는 양질과 성능을 보장하기 위해 통제해야합니다.

다음 단계는 융합 단계입니다. 이것은 용광 금속을 곰팡이에 담아서 냉각하고 곰팡이에 굳게 만드는 과정입니다.주름은 큰 부품 및 제품을 제조하는 일반적인 처리 방법입니다. cast casting 과정 동안, 냉각 속도 및 곡물 크기와 같은 매개 변수는 casting의 균일한 내부 구조를 보장하기 위해 제어해야합니다.

그 다음에는 금속이 특정 온도까지 가열되고 압력이나 충격에 의해 변형되는 가공 과정이 있습니다.온도와 같은 매개 변수, 금속의 형성 품질과 기계적 특성을 보장하기 위해 속도와 스트레스가 제어되어야합니다.

마지막으로, 기계 작업 단계가 있습니다. 기계 도구와 절단기를 사용하여 부품의 정확한 모양과 크기를 달성하기 위해 부품에 절단, 드릴, 밀링 및 기타 처리 방법을 사용합니다.가공 과정에서, 제품의 설계 요구 사항에 따라 적절한 처리 기술과 도구를 선택하여 부품의 품질과 정확성을 보장해야합니다.

일반적으로,티타늄 철분 가공 기술은 종말 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해 각 링크에서 신중한 설계와 통제를 요구하는 포괄적인 가공 방법입니다.공정 기술을 지속적으로 최적화하고 개선함으로써 생산 효율성을 향상시키고 비용을 줄일 수 있습니다.티타늄 합금 제품에 대한 다양한 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다..