실리콘 금속의 가공 기술은 무엇입니까?
실리콘 금속은 산업에서 실리콘의 응용을 의미합니다. 실리콘 가공 기술은 실리콘 재료를 다양한 필요한 모양과 크기로 가공하는 공정을 말합니다. 일반적인 실리콘 가공에는 절단, 연삭, 연마, 코팅 등이 포함됩니다.
| 등급 | 구성 | ||||
| Si 함량(%) | 불순물(%) | ||||
| Fe | Al | Ca | P | ||
| 실리콘 금속 1501 | 99.69 | 0.15 | 0.15 | 0.01 | ≤0.004% |
| 실리콘 금속 1502 | 99.68 | 0.15 | 0.15 | 0.02 | ≤0.004% |
| 실리콘 금속 1101 | 99.79 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | ≤0.004% |
| 실리콘 금속 2202 | 99.58 | 0.2 | 0.2 | 0.02 | ≤0.004% |
| 실리콘 금속 2502 | 99.48 | 0.25 | 0.25 | 0.02 | ≤0.004% |
| 실리콘 금속 3303 | 99.37 | 0.3 | 0.3 | 0.03 | ≤0.005% |
| 실리콘 금속 411 | 99.4 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | ≤0.005% |
| 실리콘 금속 421 | 99.3 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | – |
| 실리콘 금속 441 | 99.1 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | – |
| 실리콘 금속 551 | 98.9 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | – |
| 실리콘 금속 553 | 98.7 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | – |
| 등급 외 실리콘 금속 | 96 | 2 | 1 | 1 | – |
사양 입자 크기: 자연 블록, 10-100mm, 10-60mm, 3-10mm, 1-3mm, 0-1mm 또는 고객 요구 사항에 따라 맞춤형.
포장: 톤백 포장 (1000kg/백) 또는 고객 요구 사항에 따라 맞춤형.
실리콘 가공 기술은 주로 다음 단계를 포함합니다.
1. 절단: 실리콘 재료는 일반적으로 결정 형태로 존재하며 적절한 모양과 크기로 절단해야 합니다. 일반적인 절단 방법에는 와이어 절단, 절단 등이 있습니다.
2. 연삭: 실리콘 재료의 절단면은 일반적으로 거칠며 표면을 매끄럽게 만들기 위해 연마해야 합니다. 연삭 공정은 일반적으로 연삭 기계 및 연삭 유체를 사용합니다.
3. 연마: 연삭 후 실리콘 재료의 표면에는 여전히 미세한 결함과 불균일성이 있을 수 있으며, 이를 연마해야 합니다. 연마는 실리콘 재료의 표면 마감 및 밝기를 향상시킬 수 있습니다.
4. 세척: 위의 공정을 완료한 후 실리콘 재료는 제품의 품질을 보장하기 위해 표면의 오일과 불순물을 제거하기 위해 세척해야 합니다.
5. 코팅: 때로는 실리콘 재료의 기능과 수명을 늘리기 위해 표면을 코팅할 수 있습니다. 코팅은 실리콘 재료의 내마모성, 내식성 및 광학적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
위는 실리콘 가공 기술의 일반적인 단계이지만, 특정 가공 기술은 응용 분야, 제품 요구 사항 및 실리콘 재료의 성능에 따라 달라집니다. 예를 들어, 실리콘 웨이퍼의 가공 기술은 반도체 제조 분야에 적용되며, 웨이퍼 절단, 화학적 기계적 연마, 세척 및 박막 코팅과 같은 공정 단계를 주로 포함합니다. 실리콘 광학 부품의 가공 기술은 표면의 광학적 특성과 정밀도에 더 많은 관심을 기울이며, 고정밀 연삭 및 연마 공정을 필요로 합니다.
일반적으로 실리콘 가공 기술은 실리콘 재료의 성능 특성, 가공 흐름 및 제품 요구 사항을 종합적으로 고려하고 과학적이고 합리적인 공정 방법을 통해 다양한 산업 분야의 요구를 충족하기 위해 실리콘 재료의 정확한 가공을 달성할 수 있는 복잡한 공정입니다.