회사 소식 전안 실리콘 카본 볼의 환원

컨버터에서 매체와 고탄소강을 용해할 때, 그것은 침탄 처리와 탈산 합금화의 작업을 완료하기 위해 태핑 동안 강철 플로우와 국자의 바닥에 합금과 카뷰레터를 추가하기 위해 일반적으로 채택됩니다.

실리콘 카본 볼 방법과 비교해서, 이 방법은 많은 단점을 가져옵니다. 카뷰레터가 과립 모양이고, 45개의 실리콘 카본 공이 카뷰레터 입자 크기가 클 때 추가되고, 실리콘 카본볼 가열 에이전트가 강 표면에 떠있기 때문에, 탄소 회수율은 낮고, 일반적으로 80-90%입니다. 입자 크기는 작고 그것이 산화하기 쉽습니다, 탄소가 불안정하고 추가량이 큽니다, 비용이 높으며, 그것이 근무 조건을 악화시킵니다 ;

둘째로, 과립 모양 카뷰레터는 국자에서 용융 강철 비등의 큰 열손을 일으키기 쉬우며, 그것이 온도 제어에 도움이 되지 않습니다 ; 실리콘 카본 구체는 환원에서 좋은 역할을 할 수 있습니다. 스틸제조 산업에서 실리콘 탄소 구체의 사용은 실리콘 카본 구체에서 부유한 실리콘 콘탠츠를 주로 되어 있는 10~30%에 의해 환원 시간을 줄일 수 있습니다. 실리콘은 제강에서 없어서는 안 되는 중요한 탈산성 원소입니다. 실리콘과 산소가 매우 안정적 친근감을 가지고 있는 것을 좋은 화학과 사람들은 알며, 그것이 이산화 실리콘을 발생시킬 수 있습니다. 실리콘 카본 구체는 부유한 실리콘을 포함합니다, 그러므로, 제강을 위한 실리콘 탄소 구체의 사용이 빠른 환원 앱을 할 수 있습니다.