회사 소식 페로실리콘 생산

페로실리콘은 일반적으로 다음 단계를 사용하여 서브머지드-아크로 또는 전기 아크로에서 생산됩니다 :

장입원료준비 : 페로실리콘 생산에서 첫 번째 단계는 원료을 준비입니다. 사용된 주원료는 석영 (실리카)이고 철 스크랩 또는 철광석입니다. 이러한 원료는 압도되고 적절한 비율에 혼합됩니다.

노 충전 : 원료의 혼합물은 그리고 나서 노 안으로 고발됩니다. 노는 과정 동안 발생하는 고온과 화학 반응에 견디기 위해 보통 내화 연와로 찌푸려집니다.

난방과 감소 : 일단 노가 고발되면, 그것은 아아크 또는 화석 연료 버너를 사용하여 바람직한 온도로 가열합니다. 열은 원료가 환원 반응을 겪게 하고, 여기서 석영에서 실리콘이 페로실리콘을 생산하기 위해 철에서 탄소에 의해 감소됩니다. 반응은 석회암 또는 백운석과 같은 용융제의 면전에서 개최되며, 그것이 음란을 금속에서 제거하기 위해 돕습니다.

태핑과 캐스팅 : 일단 반응이 완전하면, 녹는 페로실리콘은 주형 안으로 노와 캐스트로부터 태핑되거나 금은괴로 응고하도록 허용됩니다. 캐스팅은 그리고 나서 냉각되고 출하를 위한 바람직한 사이즈로 분할됩니다.

생성 후 처리 : 페로실리콘 생산에서 최종 단계는 선적에 쓸 재료와 다양한 산업에서 사용으로 준비하기 위해, 분쇄와 선별과 패키징과 같은 생성 후 처리를 포함합니다.