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긴 스펜션 브릿지, 스펜션 브릿지, 케이블 스탠 브릿지 및 철 박스 빔 구조를 포함한 긴 스펜션 브릿지는 높은 구조 고도, 긴 작업 거리와그리고 연속 분사 기간을 연장합니다..
열 스프레이 진크 코팅 시스템에서는 와이어 공급 시스템이 지속적으로 작동해야합니다. 와이어 파열 또는 공급 중단은 건설 연속성에 직접 영향을 미칩니다.
만약 진크 와이어 지름이 장비의 허용 범위를 초과하면, 공급 롤러에 불균형 압력이 발생한다. 시간이 지남에 따라 이것은 지역적 스트레스 농도와 와이어 파열로 이어진다.
저품질의 아연 실은 불일치한 결정 구조 또는 더 높은 불순물 수준이있을 수 있으며, 구부러짐과 팽창 스트레스에 견딜 수있는 능력을 감소시킵니다.
표면 산화 또는 긁힘은 먹이 저항을 증가시킵니다. 장기적 마찰은 지역적 피로 실패로 이어질 수 있습니다.
안정적인 와이어 지름은 공급 시스템의 안정성을 유지하기 위한 기본 조건이며, 기계적 충격과 불균형적인 스트레스 분포를 효과적으로 줄입니다.
99.9%~99.995%의 고순도 진크 와이어를 사용하는 것이 좋습니다. 고순도 재료는 균일한 결정 구조를 가지고 있으며, 골절 저항성을 향상시킵니다.
낮은 산화와 부드러운 표면 인 아연 와이어는 마찰 변동을 줄여 피로 실패의 가능성을 줄입니다.
균일 윙 텐션은 지역적 인 과도한 스트레칭 또는 느슨함을 방지합니다. 특히 장거리 연속 분사 프로젝트에서 중요합니다.
장거리 다리 경식 보호 프로젝트에서, 아연 와이어는 주요 케이블 및 빔 보호, 고도의 철강 분사 및 넓은 영역의 연속 코팅 응용 프로그램에 사용됩니다.
장거리 다리 분사 프로젝트의 와이어 파열 문제는 단순히 장비 고장이 아니라 재료 특성, 차원 제어 및 운영 부하 사이의 상호 작용의 결과입니다.
시스템 최적화에서, 아연 와이어 지름 일관성, 재료 순수성, 표면 품질은 파열 위험을 줄이기 위한 핵심 제어 요소입니다.