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원료 준비
단계 | 설명 |
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원료 선택 | 탄화규소 생산의 주요 원료는 고품질 규사(SiO₂), 석유 코크스 또는 무연탄과 같은 탄소 함유 물질입니다. 규사는 이산화규소 함량이 높아야 하며, 탄소 함유 물질은 회분 함량이 낮아야 합니다. |
전처리 | 원료는 일반적으로 적절한 입자 크기를 얻기 위해 분쇄 및 선별됩니다. 탄소 함유 물질은 휘발성 물질을 제거하고 반응성을 향상시키기 위해 소성될 수도 있습니다. |
전기 아크로에서의 반응
단계 | 설명 |
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혼합 | 준비된 규사와 탄소 함유 물질은 일반적으로 중량비로 약 1:0.75의 특정 비율로 혼합됩니다. 그런 다음 혼합물을 전기 아크로에 넣습니다. |
가열 | 전류가 로 내 혼합물을 통과하여 고온(약 2000 - 2500°C)을 생성합니다. 이 고온에서 규사와 탄소 사이에 화학 반응이 일어납니다: SiO₂ + 3C → SiC + 2CO↑. 반응은 완료하는 데 몇 시간이 걸립니다. |
후처리
단계 | 설명 |
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냉각 및 분쇄 | 반응이 완료되면 로를 냉각합니다. 로에서 형성된 탄화규소 블록을 제거하고 더 작은 입자로 분쇄합니다. |
정제 | 분쇄된 탄화규소는 철, 알루미늄 및 기타 금속 산화물과 같은 불순물을 제거하기 위해 산 침출과 같은 정제 공정을 거칠 수 있습니다. 이는 탄화규소 제품의 순도를 향상시키는 데 도움이 됩니다. |
분류 | 마지막으로, 정제된 탄화규소 입자는 다양한 응용 분야에 적합한 다양한 등급의 탄화규소 제품을 얻기 위해 체질 또는 기타 분류 방법을 사용하여 입자 크기에 따라 분류됩니다. |