주름 재료 종류 에 따라
| 요인 | 설명 |
|---|---|
| 금속 | 주사철 주사에서, 실리콘 카바이드의 추가 양은 일반적으로 원하는 실리콘 함유량과 탈산화 요구 사항과 관련이 있습니다. 일반적으로 회색 주사철의 경우,실리콘 카바이드의 추가 양은 0에서 0 사이즈로 다를 수 있습니다.용금속의 총 무게의.2% ~ 1% 가량, 융통성 합금철의 경우 그 양은 합금의 특정 성분과 그래피트 형태 조절의 필요에 따라 조정될 수 있다. |
| 철강 | 철강 주름에서 실리콘 탄화물은 주로 탈산화 및 합금제로 사용됩니다.첨가 양은 녹은 철강의 산소 함량과 최종 철강 제품에서의 목표 실리콘 함량에 달려 있습니다.저탄소 강철의 경우, 추가 금액은 0.1% ~ 0.5% 정도일 수 있지만, 높은 합금 강철의 경우, 양은 더 높을 수 있으며 합금 설계에 따라 신중하게 계산해야합니다. |
鋳造 과정 및 장비 에 기초 한 것
| 요인 | 설명 |
|---|---|
| 용광소 용량 | 소규모 용광소에서는 용광 금속에 균일하게 분포하기 위해 실리콘 탄화물의 추가 양을 정확하게 측정해야 합니다.첨가량은 녹은 금속의 전체 부피에 따라 조정될 수 있습니다., 그리고 좋은 분산을 보장하기 위해 적절한 섞음 또는 혼합 방법을 사용해야합니다. |
| 온도 와 시간 | 붓기 온도와 시간은 또한 실리콘 탄화재의 추가 양에 영향을 줄 수 있습니다.더 높은 발사 온도는 금속이 굳어지기 전에 효과적인 탈산화와 합금을 보장하기 위해 약간 더 많은 추가 양이 필요할 수 있습니다.. |
실험 및 실증적 자료 에 기초 한 것
| 요인 | 설명 |
|---|---|
| 이전 캐스팅 경험 | 제조업체는 종종 이전 주름 경험에 의존하여 적절한 실리콘 카바이드 부가량을 결정합니다. 이전 주름의 품질을 분석함으로써,예를 들어 결함이 있는 경우, 기계적 특성 및 화학적 구성, 그들은 미래의 발사물에 대한 추가 양을 조정 할 수 있습니다. |
| 시험 캐스팅 | 실리콘 카바이드의 다양한 첨가량으로 시험 주조물을 수행하고 그 후 주조물의 특성을 테스트하면 최적의 첨가량을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.이 방식 은 실제 성능 에 근거 하여 정밀 한 조정 을 할 수 있게 해 준다. |
담당자: Mr. xie
Korean
