회사 소식 해양진크 코팅의 가속화 산화는 진크 와이어 순수도와 관련이 있습니까?

해양 공학 구조물은 지속적으로 높은 소금 스프레이, 높은 습도, 그리고 지속적인 클로라이드 이온 공격에 노출됩니다. 이러한 조건 하에서,열 스프레이 진크 코팅은 주로 부식 보호를 위해 희생 안도 메커니즘에 의존합니다..

진크 와이어의 순도는 일반적으로 99.9%에서 99.995%의 산업 등급에 달한다. 다른 순도 수준은 바닷물 환경에서 진크의 전기 화학적 안정성에 영향을 미친다.

고 순수성 진크 와이어는 일반적으로 더 균일한 부식 소비 행동을 나타냅니다. 낮은 순수성 물질은 불순물 때문에 지역적 잠재적 차이를 생성 할 수 있습니다.

진크 와이어 내의 철, 납 또는 산화질소와 같은 불순물은 표면 반응 경로를 변경할 수 있습니다. 이러한 불순물은 지역 산화를 가속시키는 미세 전기 화학 구역을 만듭니다.

소금 스프레이 환경에서는 이 효과가 더욱 두드러집니다.

열 분사 과정에서 아연 입자의 녹기 균일성은 코팅 밀도에 직접 영향을 미칩니다. 재료 순도가 불일치하면 구멍이나 마이크로 래크 경로가 형성 될 수 있습니다.

이러한 구조적 결함은 산소와 염화물 침투를 가속화시켜 산화율을 증가시킵니다.

전류, 전압, 스프레이 거리 및 공기 압력의 변동은 입자 퇴적 품질에 영향을 미칩니다. 불안정성은 지역적으로 포러스 코팅으로 이어질 수 있습니다.

높은 습도는 전기 화학 반응 속도를 가속화시키며, 소금 퇴적은 산화를 가속화하는 연속적인 전도 매체를 형성합니다.

불충분한 폭발은 코팅 접착 강도를 감소시켜 산화 경로를 간접적으로 가속화합니다.

99,9%~99,995%의 진크 와이어를 사용하는 것이 불순물로 인한 지역 전기 화학 반응을 줄이기 위해 권장됩니다.

±0.01mm 지름 조절은 분사 중에 입자의 균일성을 유지하는 데 도움이됩니다.

낮은 산화 및 낮은 오염 표면은 초기 부식 부위 형성을 감소시킵니다.

해양 진크 코팅의 가속 산화 는 진크 와이어 순수도급에만 기인 할 수 없습니다. 그것은 재료 성능, 응용 과정,그리고 해양 환경 조건.

그러나 모든 요소들 중에서, 진크 와이어 순수도급은 전기 화학 안정성과 코팅 균일성에 영향을 미치는 핵심 변수로 남아 있습니다.