 |
탄화규소는 블랙 실리콘 카바이드와 녹색 탄화규소 2 일반적으로 사용한 기초적 다양성을 가지고 있고 모두 α-SiC에 속합니다. ① 그것의 어려움인 SiC 약 98.5%를 포함하는 블랙 실리콘 카바이드는 유리, 도자기류, 돌, 내화 재료, 무쇠와 비철 금속과 같은 낮은 장력 강도 소재를 처리해서 대부분 사용되는 그린 규소 카바이드 보다 더 높습니다. 실린더 라이너와 미분체인 고속도강바이트를 연마해서 또한 사용되는 경질 합금, 티탄 합금과 광학유리를 처리해서 대부분 사용되는 더 그린 규소 카바이드 SiC99%, 좋은 자체 예리화. 게다... 자세히보기
|
|
|
마이크로-실리카 파우더는 또한 실리카흄 또는 응축된 실리카 흄으로 불립니다. 그것은 철광석 열 용광로에서 수많은 대단히 휘발성인 SiO2와 Si 가스에 의해 생산됩니다. 가스 방출 뒤에, 그것은 신속히 산화되고 공기로 응축됩니다. 그것은 큰 산업적 용융제련의 부산물입니다, 전체 과정이 저밀도 때문에 먼지 제거 환경 보호 설비로 재활용되 그러나 또한 암호화를 위한 암호화 장비를 사용할 필요가 있을 필요가 있습니다.bag96-376x40020181113 마이크로실리카 파우더의 평균 입경은 0.2 um이고 비표면이 영역은 15,000 내... 자세히보기
|
|
|
전착 금속 망간은 망간 광석의 산 침출에 의해 촉진된 망간계 염을 전기분해하기 위해 전해조를 이용하여 원소 금속을 언급합니다. 그것은 굳고 불규칙한 모양과 부서지기 쉬운 조각입니다. 그것은 실버 화이트 색과 일 측에 밝지만 브라운 색과 다른 것에 거칩니다. 99.7% 망간을 포함하면서, 전해 망간의 순도는 매우 높습니다. 애플리케이션 : 1.동 합금 용의 용융제련을 위해, 다량의 망간은 요구됩니다. 또한, 구성은 정확하게 제어되기 쉽습니다. 2.전착 금속 망간은 넓게 망간 동 합금 용, 망간 알루미늄 합금박판과 200명의 시리즈 스... 자세히보기
|
|
|
마이크로실리카 파우더는 고강도, 좋은 결합과 본딩 성능의 특성을 가지고, 두께를 형성하여 증가했습니다. 삼투 방지, 부식 방지와 실리카 첨가 콘크리트의 마모 방지 특성은 긴 경간 다리와 근해원유 드릴링 플래트폼과 같은 물 감독과 수력 사업이 향상될 수 있습니다. 도로 공사의 과정에서, 실리카 분말은 매우 콘크리트의 조기 강도와 마모 방지를 향상시킬 수 있습니다. 마이크로실리카 파우더는 콘크리트의 압축 강도, 인장 강도, 충격 강도와 마모 방지를 향상시킬 수 있습니다. 이것은 극소 실리카 분말이 콘크리트에서 각각 성분의 부착 강도와 ... 자세히보기
|
|
|
중국의 금속 실리콘 증기 생산은 크고 실리콘 시장이 또한 매우 좋습니다. 그러므로, 수요의 증가와 함께, 품질 요구 사항은 높게 그리고 높게 도착하고 있습니다. 실리콘-금속의 개발은 매우 빠르고 실리콘 금속 분말의 사용이 점점 더 광범위하게 되고 있고 그것이 천천히 반도체 물질, 화학 산업, 의료 공학과 다른 분야로 발전했습니다.알루미늄 합금이 분명히 실리콘을 사용할 것이라고, 실리콘 파우더는 제품의 마모 방지와 고온저항을 향상시킬 수 있고 더 잘 실리콘에 포함된 제품의 강도 그래서 더 적은 음란을 증가시킬 것입니다. 게다가, 산업... 자세히보기
|
|
|
실리콘 칼슘 합금은 일반적으로 적절한 응용분야에 따라서, 28%와 35% 칼슘과 55% 내지 65% 실리콘 사이를 포함하면서, 실리콘과 칼슘으로 구성된 불순물입니다. 그것은 연성 주철의 생산량에서 구상화제와 더불어, 철강과 다른 철 합금재의 생산량에서 탈산화제와 탈황 장치로서 사용됩니다. 실리콘 칼슘 합금의 생산에 연관된 일반적 단계가 여기 있습니다 : 원료 준비 : 석영, 코카콜라, 칼슘 카보네이트와 같은 원료와 다른 첨가제가 처음으로 바람직한 사이즈에 압도되고 지킵니다. 용해하는 것 : 준비가 되어 있는 원료는 그리고 나서 섞이... 자세히보기
|
|
|
티탄철은 일반적으로 적절한 응용분야에 따라서, 10%와 75% 티타늄 사이를 포함하면서, 철과 티타늄으로 구성된 불순물입니다. 그것은 강철 제품의 강도와 견고성과 마모 방지를 증가시키기 위해 철강 첨가물로서 사용됩니다. 티탄철의 생산에 연관된 일반적 단계가 여기 있습니다 : 티타늄 추출 : 저감 또는 전기 화학적 프로세스를 포함하여 티타늄은 일반적으로 다양한 추출 방법을 통하여, 일메나이트 또는 루타일과 같은 티타늄 함유 미네랄로부터 획득됩니다. 용해하는 것 : 추출된 티타늄은 그리고 나서 산화철 또는 선철의 모양으로 철과 혼합되고... 자세히보기
|
|
|
바나듐 철은 일반적으로 적절한 응용분야에 따라서, 35%와 80% 바나듐 사이를 포함하면서, 철과 바나듐으로 구성된 불순물입니다. 그것은 강철 제품의 강도와 어려움과 부식 저항성을 증가시키기 위해 철강 첨가물로서 사용됩니다. 바나듐 철 불순물의 생산에 연관된 일반적 단계가 여기 있습니다 : 바나듐 추출 : 굽기와 침출과 강우량을 포함하여 바나듐은 일반적으로 다양한 추출 방법을 통하여, 갈색 연광 또는 페트로나이트 또는 카르노석과 같은 바나듐 함유 금으로부터 획득됩니다. 용해하는 것 : 추출된 바나듐은 그리고 나서 산화철 또는 선철의 ... 자세히보기
|
|
|
일반적으로 적절한 응용분야에 따라서, 60%와 75% 몰리브덴 사이를 포함하면서, 페로몰리브덴은 철과 몰리브덴의 불순물입니다. 페로몰리브덴의 야금학에 연관된 일반적 단계가 여기 있습니다 : 몰리브덴 추출 : 굽기와 침출과 강우량을 포함하여 몰리브덴은 일반적으로 다양한 추출 방법을 통하여, 몰리브데나이트와 같은 몰리브덴 함유 금으로부터 획득됩니다. 용해하는 것 : 추출된 몰리브덴은 그리고 나서 산화철 또는 선철의 모양으로 철과 혼합되고, 노에서 녹았습니다. 온도는 완전 용해를 보증하기 위해 1400년' Ｃ와 1500년' Ｃ 사이에게 ... 자세히보기
|
|
|
일반적으로 적절한 응용분야에 따라서, 35%와 80% 바나듐 사이를 포함하면서, 페로 바나듐은 철과 바나듐의 불순물입니다. 페로 바나듐의 생산에 연관된 일반적 단계가 여기 있습니다 : 바나듐 추출 : 굽기와 침출과 강우량을 포함하여 바나듐은 일반적으로 다양한 추출 방법을 통하여, 갈색 연광 또는 페트로나이트 또는 카르노석과 같은 바나듐 함유 금으로부터 획득됩니다. 용해하는 것 : 추출된 바나듐은 그리고 나서 산화철 또는 선철의 모양으로 철과 혼합되고, 노에서 녹았습니다. 온도는 완전 용해를 보증하기 위해 1400년' Ｃ와 1500년... 자세히보기
|
