TA18 합금, 즉 Ti-3A1-2.5V 합금, 낮은 합금 거의 알파 티타늄 합금, 그것은 훌륭한 방과 고온 기계적 특성과 부식 저항뿐만 아니라,하지만 또한 좋은 추운 및 뜨거운 작업 특성과 용접 특성을 가지고 있습니다.그 결과, 합금은 항공 우주 파이프 시스템에서 선택 된 재료가되었습니다. 항공 우주 산업의 지속적인 발전으로,우수한 성능의 TA18 합금 튜브에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다..
실험에 사용된 원료는 1등 티타늄 스펀지, A1-V 중간 합금, 알파리, 알파일,이는 진공 자체 소비 전기 활 오븐에서 여러 번 녹여 Φ430mm TA18 합금 잉크를 만듭니다.진흙은 β-존에서 열리고 α + β 2단계 구역에서 Φ130mm 막대기 billet으로 정밀으로 만들어졌고, 그 다음 2500t 수평 extruder에서 Φ45mm × 8mm 합금 파이프 billet으로 부착되었습니다.2 롤 LG 및 3 롤 LD 밀에서 다발 냉 lamination 및 표면 처리, 그 다음 진공 고방 오븐에서 고열, 그것은 Φ25mm × 1.8mm, Φ22mm × 1.6mm, Φ20mm × 1.5mm, Φ18mm × 1.3mm, Φ16mm × 1.2mm, Φ14mm × 1mm, Φ12mm × 0.9mm, Φ 10mm × 0.7mm, 8mm × 0.6mm 및 Φ6mm × 0.5mm로 준비됩니다.
파이프의 방온 당밀성 테스트는 새로운 산시 10t 테스트 기계에서 수행되었으며 테스트 표준은 ASTM E8 M이었습니다. 파이프 샘플이 깎아 닦은 후,표본의 축적 절단 부분은 진료기를 사용하여 부식되었습니다., 그리고 침식 시간은 15-20 s였습니다. 표본의 미세 구조는 광 현미경으로 관찰되었습니다. 테스트 결과는 다음과 같습니다.
(1) 누적 변형율이 55%를 초과하지 않는 경우, 내부 지름 감소율과 벽 두께 감소율은 Q 값 제어 비율의 0.53 ~ 1입니다.14, TA18 실험 파이프 두 롤 밀에서 내부와 외부 표면이 균열없이 부드럽게 롤 될 수 있습니다.
(2) TA18 실험 파이프 가공 상태 강도 변형 비율은 점차 증가하지만, 영향의 파이프 유연성의 변형 비율은 중요한 값의 존재.변형률이 44% 미만일 때, 파이프 가공 상태의 유연성에 변형 비율은 거의 영향을 미치지 않습니다.튜브 탄력성 변형 비율 증가와 함께 점차 감소.
(3) 굽기 온도의 증가와 함께 TA18 실험 파이프의 강도는 점차 감소하고, 길이는 점차 증가했습니다.다른 작업으로 인한 변형 비율로 인해 경화 효과도 감소하는 동안변형 비율이 30%에서 80%에 도달하면, 재 결정화 고름은 파이프의 기계적 특성에 변형 비율의 영향을 거의 완전히 제거 할 수 있습니다.그러나 변형률이 너무 작을 때 (23%), 파이프 재 결정 상태의 유연성은 여전히 낮습니다, 이는 변형률이 너무 작기 때문에 파이프 재 결정 곡물 크기의 분포가 균일하지 않고 발생합니다.
(4) 변형률이 51%이고 반열 상태가 90분 동안 550°C인 경우, Φ12mm × 0.9mm TA18 실험 파이프의 기계적 성질은: UTS=920MPa, YS=755MPa, El=14%.
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