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실리콘 칼슘 합금은 일반적으로 적절한 응용분야에 따라서, 28%와 35% 칼슘과 55% 내지 65% 실리콘 사이를 포함하면서, 실리콘과 칼슘으로 구성된 불순물입니다. 그것은 연성 주철의 생산량에서 구상화제와 더불어, 철강과 다른 철 합금재의 생산량에서 탈산화제와 탈황 장치로서 사용됩니다. 실리콘 칼슘 합금의 생산에 연관된 일반적 단계가 여기 있습니다 :
원료 준비 : 석영, 코카콜라, 칼슘 카보네이트와 같은 원료와 다른 첨가제가 처음으로 바람직한 사이즈에 압도되고 지킵니다.
용해하는 것 : 준비가 되어 있는 원료는 그리고 나서 섞이고, 그들이 1500년' C와 1800년' C 사이의 온도에서 용해되는 전기 아크로로 뛰어들었습니다.
합금하는 것 : 일단 원료가 녹으면, 칼슘은 실리콘을 감소시키기 위해 고체 합금을 노에 추가되고 원하 수준에 칼슘 콘탠츠를 증가시킵니다.
정련되는 것 : 용해 합금은 음란과 과다 산소를 제거하고 아르곤 버블링 또는 진공 탈가스와 같은 사용하는 기술을 황으로 처리하기 위해 그리고 나서 정제됩니다.
주조되는 것 : 정련된 후, 용해 합금은 주형 안으로 던져지거나 바람직한 모양과 크기를 형성하기 위해 연속 주조 기계위에 응고됩니다.