고강도 그래피트 전극의 생산 특성은 무엇입니까?
(1) 긴 생산 주기는 일반 전력 그래피트 전극의 생산 주기는 약 45일이며, 초고력 그래피트 전극의 생산 주기는 70일 이상입니다.여러 번 침착 을 필요로 하는 그래피트 전극 결합 의 생산 주기는 더욱 길다.
RP, HP, UHP 그래피트 전극에 대한 사양:
| RP | HP | UHP |
| 전극: 대량 밀도 ≥ 1.56g/cm3 특정 저항성 ≤ 8.5μm 굽기 강도 ≥ 10.0MPa 탄력 모듈 ≤ 9.3GPa 열 확장 계수 ≤ 2.7x10 -6/°C 오개 ≤ 0.5% 젖꼭지: 대량 밀도 ≥ 1.68g/cm3 특정 저항성≤ 7.0μm 굽기 강도 ≥ 14.0MPa 탄력 모듈 ≤ 13.7GPa 열 팽창 계수 ≤ 2.5 x10 -6/°C 오개 ≤ 0.5% |
전극: 대량 밀도 ≥ 1.65g/cm3 특정 저항성 ≤ 6.5μm 굽기 강도 ≥ 12.0MPa 탄력 모듈 ≤ 10.0GPa 열 확장 계수 ≤ 2.2x10 -6/°C 0.3% 이하 젖꼭지: 대량 밀도 ≥ 1.74g/cm3 특정 저항성 ≤ 5.5μm 굽기 강도 ≥ 16.0MPa 탄력 모듈 ≤ 14.0GPa 열 확장 계수 ≤ 2.0 x10 -6/°C 0.3% 이하 |
전극: 대량 밀도 ≥ 1.68g/cm3 특정 저항성≤ 5.8μm 굽기 강도 ≥ 16.0MPa 탄력 모듈 ≤ 14.0GPa 열 확장 계수 ≤ 1.9x10 -6/°C 오개 ≤ 0.2% 젖꼭지: 대량 밀도 ≥ 1.76g/cm3 특정 저항성 ≤ 4.5μm 굽기 강도 ≥ 18.0MPa 탄력 모듈 ≤ 16.0GPa 열 팽창 계수 ≤ 1.4 x10 -6/°C 오개 ≤ 0.2% |
(2) 높은 에너지 소비: 일반 전력 그래피트 전극의 1 톤의 생산은 약 6000 kW·h의 전력, 수천 큐브 미터 석탄 가스 또는 천연 가스를 필요로 합니다.그리고 약 1 톤의 금속 코크 입자와 금속 코크 분말.
(3) 많은 생산 과정이 있습니다. 생산 과정에는 원자재 가열, 분쇄 및 밀링, 대량 처리, 뭉치, 폼, 로스팅, 매개,그래피티화 및 기계 가공그 생산에는 많은 특수 기계와 장비와 특수 구조를 가진 오븐이 필요하며, 큰 건설 투자와 긴 투자 회수 기간이 필요합니다.
(4) 생산 과정에서 특정 양의 먼지와 유해 가스 발생하고, 환기를 위해 전체적인 환경 보호 조치를 취해야합니다.먼지 감소 및 유해 가스 제거.
(5) 생산에 필요한 탄소 원료, 예를 들어 석유 콕스 및 석탄 텐은 석유 정제 기업 및 석탄 화학 기업에서 생산 및 가공의 부산물입니다..원료의 품질과 안정성은 완전히 보장하기가 어렵습니다. 특히 바늘 코크,고전력 및 초고전력 그래피트 전극의 생산에 사용되는 고화인린 불분해성 함량이 낮은 변형 전극 아스팔트 및 특수 침착제 아스팔트제 나라의 석유와 석탄 화학 가공 기업들의 관심과 적극적인 협력이 절실히 필요합니다.
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