망간은 현대 금속공학에서 가장 널리 사용되는 합금 원소 중 하나입니다.전해질성 망간 금속 (EMM) 과 페로 망간 (FeMn) 은 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 재료입니다.양쪽 모두 합금 생산에 마랑제스를 공급하지만 화학적 성분, 제조 방법, 성능 특성 및 산업용 용도는 크게 다릅니다.
이 가이드는 구매자가 철강 제조, 스테인레스 스틸 생산, 용접 재료,알루미늄 합금, 그리고 특수 금속공학.
전해질 망간 금속은 전해질 정제 과정을 통해 생산되는 고순도 금속 망간 제품이다. 일반적으로 은 회색 껍질, 브리켓, 칩,또는 분말.
EMM의 주요 장점은 매우 높은 망간 함유량과 매우 낮은 불순물 수준으로 정확 한 화학 조성 통제가 필요한 응용 프로그램에 적합합니다.
| 전형적인 EMM 사양 | 가치 |
|---|---|
| 망간 (Mn) | 990.7% 99.9% |
| 탄소 (C) | ≤0.04% |
| 포스포스 (P) | ≤ 0.005% |
| 황 (S) | ≤0.05% |
페로만간제 (Ferromanganese) 는 침수된 활화로에서 망간 광석을 감소시켜 생성되는 철-만간제 합금이다. 망간제와 철을 모두 포함하고 있으며 주로 대량 철강 생산에 사용됩니다.
철광은 일반적으로 철강 제조 과정에 필요한 탄소 함량에 따라 고 탄소, 중탄소 및 저탄소 등급으로 제공됩니다.
| 철광광질의 전형적인 사양 | 가치 |
|---|---|
| 망간 (Mn) | 65% 80% |
| 철 (Fe) | 재고 |
| 탄소 (C) | 00.1% 7.5% |
| 요인 | EMM | 철광 |
|---|---|---|
| 제조 방법 | 전기분해 | 전기 오븐 용조 |
| 원료 | 정제 된 망간 황산 용액 | 마랑제스 광석 |
| 순도 수준 | 매우 높습니다. | 중간 |
| 불순물 관리 | 훌륭해요 | 한정된 |
전해질 공정은 전통적인 용매 기술에 비해 훨씬 높은 순도와 더 엄격한 구성 통제를 가능하게합니다.
가장 명백한 차이점은 망간 농도입니다.
EMM에는 거의 순수한 망간이 있으며 일반적으로 99.7% 이상이며 페로만간은 일반적으로 65%에서 80%의 망간을 포함합니다.
정확한 망간스 추가와 최소한의 불순물 도입이 필요한 응용 프로그램에서는 EMM이 일반적으로 선호됩니다.
탄소 함량은 합금 생산에서 중요한 요소입니다.
EMM는 전해질분해로 생성되기 때문에 매우 낮은 탄소 함량을 포함합니다. 페로만탄은 오븐 감소 과정으로 인해 종종 훨씬 높은 탄소 함량을 포함합니다.
스테인리스 스틸, 특수 합금 및 용접 재료와 같은 저탄소 응용 프로그램은 종종 EMM 또는 저탄소 페로 망간이 필요합니다.
EMM 는 더 높은 순수성 을 가지고 있으며, 염소, 황, 실리콘, 그리고 다른 원치 않는 원소 들 의 함량 이 낮습니다.
그 결과:
철광은 일반적으로 1톤당 비용이 낮습니다. 왜냐하면 그것은 대규모 오븐 녹음으로 생산되며 합금의 일부로 철을 포함하고 있기 때문입니다.
EMM는 복잡한 정제 과정과 훨씬 높은 순수성으로 인해 더 비싸습니다.많은 제조업체는 향상된 품질 관리 및 더 적은 불순물 위험으로 인해 더 높은 비용이 정당하다고 생각합니다..
| 재산 | EMM | 철광 |
|---|---|---|
| 망간 함량 | 990.7%~99.9% | 65%~80% |
| 탄소 함량 | 매우 낮습니다. | 낮은 곳 에서 높은 곳 으로 |
| 순수성 | 훌륭해요 | 중간 |
| 철강 | 특수급 | 대량 생산 |
| 스테인리스 스틸 | 선호 | 한정된 |
| 배터리 재료 | 적합함 | 적합 하지 않음 |
| 비용 | 더 높은 | 아래쪽 |
선택은 주로 생산 요구 사항에 달려 있습니다.
마랑제스 재료를 구매하기 전에 구매자는 다음을 평가해야합니다.
EMM에는 훨씬 높은 망간 함량이 있습니다. 전형적인 EMM에는 99.7%~99.9%의 망간이 포함되어 있으며, 철광은 일반적으로 65%~80%의 망간이 포함되어 있습니다.이것은 EMM를 정확한 망간 첨가물과 엄격한 화학 통제가 필요한 응용 프로그램에 선호되는 선택으로 만듭니다..
EMM는 불순물을 제거하고 매우 높은 순수 수준을 달성하는 복잡한 전해질 정제 과정을 통해 생산됩니다. 추가 처리, 에너지 소비,그리고 품질 관리 요구 사항은 전통적인 철광석 용해에 비해 제조 비용을 증가.
어떤 경우에는 저탄소 페로만탄이 사용될 수 있지만 EMM는 더 적은 불순물을 도입하고 합금 성분의 더 정확한 통제를 허용하기 때문에 종종 선호됩니다.고성능의 스테인레스 스틸 등급은 종종 고순도 마랑제스 소스를 필요로 합니다..
EMM는 높은 순도와 낮은 오염 수준으로 인해 배터리와 관련된 망간 제품에서 선호되는 재료입니다.철광은 일반적으로 철 함유량과 낮은 순수성으로 인해 배터리 전초 물질 생산에 적합하지 않습니다..
EMM은 화학물질의 통제가 뛰어나고 탄소 농도가 낮고 불순물 배출이 감소하고 합금의 일관성이 향상되고 금속학적 회수율이 높습니다.이 장점은 특히 항공 우주 합금에서 중요합니다., 용접 재료, 스테인레스 스틸, 정밀 엔지니어링 금속.
구매자는 망간 순수성, 불순물 사양, 생산 용량, 품질 인증, 시험 절차, 포장 표준, 수출 경험,그리고 장기적인 공급 신뢰성일관된 품질은 종종 가장 낮은 초기 가격보다 더 중요합니다.
담당자: Mr. xie
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