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니켈 망 처리 기술은 무엇입니까?
니켈 망 처리 기술은 일반적으로 다음 단계로 나뉘어집니다.
1재료 준비: 적절한 니켈 합금 재료를 선택, 필요한 크기와 두께에 따라 절단 또는 트림, 그리고 재료의 품질과 크기가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
2표면 처리: 니켈 망의 표면 처리에는 디그레이싱, 청소, 롤링 및 다른 과정이 포함됩니다.표면에 산화물과 불순물을 제거하는 동안.
3스탬핑: 표면 처리 된 니켈 합금 물질을 펀치 프레스 또는 CNC 펀치 프레스에 넣습니다.그리고 니켈 망의 기본 모양과 구조를 형성하기 위해 제품의 설계 도면과 요구 사항에 따라 스탬핑을 수행합니다..
4용접: 조립 또는 연결이 필요한 일부 니켈 망 제품에서,용접 과정이 필요하여 각기 다른 부분을 연결하거나 고정하여 제품의 전체 구조가 견고하고 안정적입니다..
5가공 및 조정: 정밀한 크기와 모양을 필요로하는 일부 니켈 메시 제품에 대해 CNC 가공, 밀링, 롤링 등과 같은 정밀 처리 및 조정 프로세스제품 설계 요구 사항과 고정도 요구 사항을 충족하도록 요구될 수 있습니다..
6청소 및 테스트: 처리 과정에서 생성 된 잔류와 더러운 것을 제거하기 위해 가공 된 니켈 메시 제품을 청소하고 외관 검사와 같은 품질 검사를 수행합니다.크기 측정, 재료 조성 분석, 등 제품을 고객의 요구 사항과 표준을 충족하는지 확인하기 위해.
7표면 처리: 니켈 메시가 처리 된 후, 경화 방지 처리, 산화 방지 처리, 표면 코팅 등과 같은 일부 특수 표면 처리가 필요할 수 있습니다.제품의 부식 저항성 및 미용성을 높이기 위해.
일반적으로 니켈 망 처리 기술은 재료 준비, 표면 처리, 스탬핑, 용접, 처리 조정, 청소 및 테스트와 같은 여러 링크를 거쳐야합니다.표면 처리제품 품질과 성능이 고객의 요구 사항을 충족시키고 다양한 응용 분야에 대한 요구를 충족시킬 수 있도록 보장합니다. 기술의 지속적인 발전과 함께니켈 망 가공 기술 또한 고품질의 시장 수요를 충족시키기 위해 끊임없이 혁신하고 개선, 높은 정확성과 다양성.