열처리 가능한 합금 생산을 위한 페로바나디움 FeV, 바나디움 함량은 60-80%이며 열 안정성이 뛰어나다

철과 바나디움 (일반적으로 40~80% V) 으로 구성된 철합금속인 페로바나디움은 철강 산업의 초석 첨가물로,열 안정성이 합금은 제어 된 가열, 진압 및 완화 과정에서 강도와 강도를 얻으며,높은 온도에서 구조적 무결성을 유지하고 시간이 지남에 따라 분해에 저항하기 위해 페로바나디움에 의존합니다..

열처리 가능한 합금 (예를 들어, 고강도 낮은 합금 강철, 도구 강철, 스테인리스 강철) 은 특정 미세 구조를 달성하기 위해 설계됩니다.또는 열처리를 통해 온화된 소르비트열 안정성은 이러한 미세 구조가 사용 중에도 주기적 인 난방 또는 고온 노출에 노출되어있는 동안 그 특성을 (예를 들어, 단단함, 견고함, 미끄러움 저항) 유지하도록 보장합니다.그 없이는, 합금은 부드러워지고 균열되거나 차원의 정확성을 잃어 자동차 부품, 항공 우주 부품 및 산업 도구와 같은 응용 프로그램에서 성능을 손상시킬 수 있습니다.

페로바나디움의 열 안정성에 대한 기여는 바나디움의 독특한 금속학적 행동에서 비롯됩니다.

• 안정적인 탄화물 형성:바나디움은 탄소에 강한 친밀감을 가지고 있으며, 응고 및 열처리 과정에서 얇고 열 저항성 바나디움 탄화물 (VC) 을 형성합니다. 부드러운 탄화물 (예를 들어, 철 탄화물, Fe3C) 와 달리, 바나디움 탄화물 (VC) 는 탄화물 (Fe3C) 를 포함하고 있습니다.VC는 높은 온도에서 거친 저항이 "pinning 효과"는 탄화탄소 스틸에서 흔히 볼 수 있는 "온도 부드러움"을 방지하여 탄화 과정에서 강도와 강도를 보존합니다.
• 곡물 정제:바나디움 은 가열 도중 아우스테니트 곡물 성장 을 억제 하여 더 미세 한 미세 구조 를 만들어 낸다. 더 작은 곡물 은 높은 온도 에서 곡물 경계 가 미끄러지는 확률 을 줄인다.스크립 저항을 강화하고 재 결정화를 지연시킵니다..
• 고체 용액 강화:페리트 매트릭스에 용해된 바나디움 원자는 결정 격자를 왜곡하여 플라스틱 변형에 대한 저항성을 증가시킵니다. 이 효과는 높은 온도에서 지속됩니다.지속된 힘에 기여합니다..

• 툴 스틸:페로바나디움 (예: FeV80) 은 고속강 (예: M2, M42) 에 첨가되어 밀도가 높은 VC 네트워크를 형성하여 절단 도구에 대한 빨간색 경화 (600~650°C의 유지 경화) 를 가능하게합니다.
• 고강도 낮은 합금 (HSLA) 스틸:FeV60 또는 FeV70은 구조용 철강의 경화성과 완화 저항성을 향상시켜 얇은 섹션을 통해 균열을 진압하지 않고 목표 강도를 달성 할 수 있습니다.
• 스테인리스 스틸:마르텐시틱 스테인리스 (예를 들어, 410, 420) 에서 바나디오는 탄화물을 정제하고 밸브 및 터빈 구성 요소의 고온 강도를 향상시킵니다.

몰리브덴이나 울프스탄과 같은 대안과 비교하면 페로바나디움은 탄화물 안정성과 곡물 정제성의 비용 효율적인 균형을 제공합니다.그 보다 낮은 밀도와 강철에 더 높은 용해성 또한 가공을 단순화, 녹는 동안 분리 위험을 줄입니다.

포장:1톤 큰 가방, 20' 컨테이너에 20-25mt

따라서 Fe Vanadium 60 등급 브리켓은 까다로운 기계 및 환경 조건에 견딜 수있는 내구적인 철도 철강 및 무거운 기계 부품 생산에 실용적인 솔루션을 제공합니다.

페로바나디움의 열성 안정성 때문에 열처리 가능한 합금 생산에 필수적입니다.그것은 현대 공학 응용 프로그램에 필요한 기계적 특성을 유지하면서 강철이 극단적인 조건에 견딜 수있게합니다.가볍고 강하고 내구적인 재료에 대한 수요가 증가함에 따라 페로바나디움은 철강 산업의 혁신을 촉진하는 핵심 요소로 남아있을 것입니다.