88%-90% 순도의 야금용 탄화규소(SiC)는 전 세계 철강 산업에서 널리 사용되는 소재입니다. 효율적인 철강 탈산제,
야금 등급 탄화규소는 주로 철강 생산 및 주조 공정에서 철강 탈산제, 탄소 첨가제, 그리고 야금용 탄화규소 88% 90%
는 단일 소재로 실리콘과 탄소를 모두 제공하여 EAF 제강, 전로 제강철강 탈산제유도로 용해탄소 첨가제
우수한 고온 안정성, 강력한 환원 능력, 그리고 이중 원소 조성으로 인해 아시아, 유럽, 남미 및 중동
는 용강 품질을 개선하고 반응 효율을 높이며 합금 소비를 줄입니다. 엄격한 비용 관리 요구 사항을 가진 대규모 철강 공장 및 주조 공장에서 벌크 야금용 탄화규소는 현대 야금 공정에서 중요한 원자재가 되었습니다.
벌크 야금용 탄화규소고순도 탄화규소 88% 90%
는 제강로에서 안정적인 야금 반응을 보장합니다.
- 실리콘과 탄소의 이중 조성은 탈산 및 탈탄 효과를 모두 제공합니다.
- 우수한 고온 저항성은 전호로 제강
- 및 유도로에 적합합니다.낮은 불순물 함량은
- 청정강 및 고품질 합금 생산을 지원합니다.균일한 입자 크기 분포
- 는 예측 가능한 용해 및 반응 속도를 보장합니다.
야금에서의 주요 기능
야금 등급 SiC는 철강 생산에서 다음과 같은 여러 가지 중요한 기능을 수행합니다:
- 철강 탈산제 - 용강에서 용존 산소를 효과적으로 제거합니다.
- 철강 탈탄제 - 용융 금속의 탄소 함량을 증가시킵니다.
- 페로실리콘 대체재 - 철강 공장에서 FeSi를 부분적으로 대체하여 합금 비용을 절감합니다.
- 슬래그 개질제 - 슬래그 유동성과 야금 반응 효율을 개선합니다.
이러한 장점 덕분에 야금용 탄화규소 공급업체 제품은 전 세계 철강 제조업체 및 주조 공장에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다.
기술 사양
| 매개변수 |
사양 |
| 제품명 |
야금 등급 탄화규소 |
| SiC 함량 |
88% - 90% |
| 실리콘 (Si) |
60% - 68% |
| 탄소 (C) |
20% - 30% |
| Fe₂O₃ |
≤1.5% |
| 입자 크기 |
0-5 mm / 1-10 mm / 10-50 mm / 맞춤형 |
| 응용 분야 |
제강, 주조, 페로합금 생산 |
| 포장 |
1 MT 점보 백 또는 맞춤형 |
일반적인 산업 응용 분야
철강 산업
철강 공장은 제강 탈산제용 탄화규소를 사용하여 합금 효율을 개선하고 값비싼 페로합금의 소비를 줄입니다.
주철 주조 공장
주조 공장은 주철 생산용 탄화규소를 첨가하여 실리콘 및 탄소 함량을 높이고 금속 유동성을 개선합니다.
페로합금 용해
생산자는 야금 등급 SiC 덩어리를 합금 생산 공정에서 환원제 및 실리콘 공급원으로 활용합니다.
탄화규소의 경쟁 우위
페로실리콘과 같은 전통적인 페로합금과 비교할 때, 벌크 야금용 탄화규소는 여러 가지 경제적 및 기술적 이점을 제공합니다:
- 고급 페로실리콘 대비 낮은 합금 비용
- 용융 금속에서의 높은 반응 효율
- 개선된 강철 청결도 및 야금 제어
- 감소된 슬래그 부피 및 개선된 용광로 효율
- 제강 작업에서의 더 나은 실리콘 회수율
이러한 이점 때문에 철강 밀은 야금용 탄화규소를 점점 더 많이 구매합니다.
ZhenAn을 선택하는 이유
ZhenAn은 30년 이상의 야금 재료 생산 및 국제 무역 경험아시아, 유럽, 남미 및 중동
당사의 장점은 다음과 같습니다:
- 대규모 철강 공장을 위한 야금용 탄화규소 88% 90%의 안정적인 공급
- 일관된 화학 조성을 보장하는 엄격한 품질 검사
- 다양한 용광로 요구 사항에 맞는 유연한 입자 크기 맞춤화
- 벌크 탄화규소 구매자
- 를 위한 경쟁력 있는 수출 가격
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ZhenAn 제품은 아시아, 유럽, 남미 및 중동
전역의 철강 공장, 주조 공장 및 합금 생산 업체에 널리 공급됩니다.
자주 묻는 질문
Q1: 야금 등급 탄화규소는 무엇에 사용됩니까?
야금 등급 탄화규소는 주로 철강 생산 및 주조 공정에서 철강 탈산제, 탄소 첨가제, 그리고 페로합금 대체재
로 사용됩니다.
Q2: 탄화규소가 제강에서 페로실리콘을 대체할 수 있습니까?
예. 많은 철강 공장에서 탄화규소는 페로실리콘을 부분적으로 대체
할 수 있으며, 용강의 실리콘 및 탄소 균형을 유지하면서 합금 소비를 줄입니다.
Q3: 제강에서 일반적으로 사용되는 입자 크기는 무엇입니까?
일반적인 크기는 용광로 유형 및 제강 공정에 따라 0-5 mm, 1-10 mm, 10-50 mm
입니다.
Q4: 88%와 90% 탄화규소의 차이점은 무엇입니까?
주요 차이점은 SiC 순도 수준
입니다. 순도가 높은 등급은 일반적으로 더 나은 반응 효율과 낮은 불순물 함량을 제공합니다.
Q5: 탄화규소는 전호로에 적합합니까?
예. EAF 제강용 탄화규소
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
Korean
