고효율 야금용 탄화규소 88% (0-5mm) 고급 주조용
이 프리미엄 야금용 탄화규소는 주조 응용 분야를 위해 특별히 설계되었으며, 용융 금속의 탈산 및 컨디셔닝에 탁월한 성능을 제공합니다.
- 주조 품질 안정화: 탁월한 탈산 능력으로 회주철 및 구상흑연주철의 기공 및 가스 결함을 크게 줄입니다.
- 용해 화학 최적화: 실리콘 및 탄소 회수율을 동시에 정밀하게 달성하여 여러 개의 비싼 첨가제의 필요성을 없앱니다.
- 우수한 0-5mm 입도: 유도 용해로 및 큐폴라에서 신속한 용해를 위해 설계되어 90% 이상의 회수율을 보장합니다.
- 내화물 수명 연장: 슬래그의 FeO 함량을 줄여 용해로 라이닝 및 레이들의 화학적 침식을 최소화합니다.
- 공장 직거래 신뢰성: ZhenAn에서 직접 공급하며 일관된 배치 간 화학적 안정성과 ISO 인증 품질 관리를 제공합니다.
주조 작업에서 SiC 88%의 전략적 역할
고급 주조 응용 분야에서 탄화규소의 순도와 입자 크기는 매우 중요합니다. 0-5mm SiC 88% 등급은 야금 "컨디셔닝"을 위해 특별히 설계되었습니다. 거친 덩어리와 달리 이 미세-중간 입자 분포는 표면적과 밀도의 완벽한 균형을 제공하여 용해에 침투합니다.
용해로에 첨가하면 탄화규소가 금속 산화물과 반응하여 금속을 정화할 뿐만 아니라 상당한 양의 열을 방출하여 온도 유지에 도움을 주고 에너지 비용을 절감합니다.
핵심 응용 분야 및 주조 이점
접종 및 핵 생성
SiC 88%는 강력한 장기 접종제 역할을 합니다. 공정 셀 수를 늘리고 회주철에서 높은 "A형" 흑연 플레이크 수를 촉진하여 압력 밀봉 및 가공성에 필수적입니다.
유도 용해로 충전
0-5mm 입도는 유도 용해로에서 "샌드위치" 충전에 이상적입니다. 스크랩 층 사이에 SiC를 배치하면 접촉 시간을 최대화하고 슬래그 층이 완전히 형성되기 전에 탄소와 실리콘이 흡수되도록 합니다.
슬래그 관리
SiC 88%를 사용하는 주조소에서는 훨씬 "얇고" 관리하기 쉬운 슬래그를 보고합니다. 산화철 함량을 줄임으로써 슬래그가 덜 끈적해져 걷어내기 쉬워지고 최종 주물에 슬래그 포함 위험이 줄어듭니다.
기술 데이터 및 화학적 사양
| 요소 / 매개변수 |
값 |
물리적 특성 |
세부 정보 |
| SiC 함량 |
최소 88.0% |
입자 크기 |
0-5mm (체질) |
| 자유 탄소 |
2.5% - 4.5% |
미분 (<0.5mm) |
10% 이하 |
| 알루미늄 (Al) |
0.8% 이하 |
외관 |
어두운 결정질 입자 |
| 인 (P) |
0.03% 이하 |
벌크 밀도 |
1.40 - 1.50 g/cm³ |
| 질소 (N) |
0.01% 이하 |
경도 |
9.0 - 9.2 모스 |
주조 전문가가 ZhenAn 0-5mm SiC를 선택하는 이유
- 먼지 손실 제로: 당사의 고급 체질 공정은 0-5mm 범위에서 미세 먼지가 최소화되도록 하여 용해로 추출 시스템을 통한 재료 손실을 방지합니다.
- 향상된 가공성: 당사의 SiC는 균일한 흑연 분포를 촉진하여 주조소가 가공하기 쉬운 주물을 생산하도록 돕고 최종 고객의 공구 마모를 줄입니다.
- 비용-효과 리더십: SiC 88%는 고순도 등급에 비해 대규모 주조 작업에서 실리콘 및 탄소의 "포인트당 비용"이 가장 경쟁력이 있습니다.
FAQ: 자주 묻는 질문
주조용으로 0-5mm가 선호되는 이유는 무엇입니까?
0-5mm 범위는 즉각적인 반응을 위한 미세 입자와 전체 용해량을 탈산할 만큼 충분히 오래 지속되는 중간 입자의 훌륭한 조합을 제공합니다. 이는 주조 과정 전반에 걸쳐 일관된 "접종" 효과를 보장합니다.
SiC 88%가 현재 흑연 재탄소화제를 대체할 수 있습니까?
네, 부분적으로는 가능합니다. 최종 조정을 위해 전용 재탄소화제가 여전히 필요할 수 있지만, SiC 88은 합성 흑연보다 흡수가 더 일관적인 경우가 많은 매우 안정적인 탄소 공급원(무게 기준 약 25-30%)을 제공합니다.
SiC 88%를 사용하면 가스 구멍의 위험이 증가합니까?
실제로 그 반대입니다. SiC 88은 용해에서 산소를 적극적으로 제거함으로써 응고 중 CO 가스 형성을 줄여 주물에서 핀홀 및 블로홀의 주요 원인이 됩니다.
탄화규소가 철의 기계적 특성을 어떻게 개선합니까?
흑연의 핵 생성 부위를 늘려 거대한 탄화철(시멘타이트) 형성을 방지합니다. 이는 더 강하고 연성이 좋은 철을 생산하여 인장 강도와 진동 감쇠 특성을 향상시킵니다.
회주철의 일반적인 첨가율은 얼마입니까?
대부분의 주조소에서는 총 장입량의 0.5%에서 1.2%를 무게 기준으로 첨가합니다. 그러나 정확한 양은 스크랩 품질과 목표 실리콘/탄소 등가물(CE)에 따라 다릅니다.
ZhenAn SiC 88%는 국제 표준을 준수합니까?
예. ZhenAn의 모든 선적은 국제 야금 표준을 충족하도록 테스트됩니다. 분석 증명서(COA)를 제공하며, 자재가 당사 시설을 떠나기 전에 화학적 및 입도 사양을 확인하기 위해 제3자 테스트(SGS/BV)를 주선할 수 있습니다.
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