고효율 야금용 탄화규소 90% (0-5mm) - 고급 주조용
- 불량률 대폭 감소: 용탕의 초저산소 잠재력을 달성하여 가스 관련 결함 및 기포 제거
- 에너지 비용 절감: 90% SiC의 발열 특성을 활용하여 탭핑 온도를 유지하고 용광로 전력 사용 시간 단축
- 정밀 0-5mm 입도: 최적화된 입자 분포로 빠른 침투 및 규소 및 탄소 95% 이상 회수율 보장
- 주형 수명 연장: 슬래그 공격성을 현저히 줄여 내화물 라이닝을 화학적 침식으로부터 보호
- Tier-1 공장 공급: 에서 직접 조달ZhenAn 일관된 배치 화학 및 글로벌 주조 공장을 위한 대량 가용성 보장
주조에서 SiC 90%의 야금학적 우수성
고정밀 주조 공장에서 첨가제의 순도는 최종 철의 결정 구조를 결정합니다. ZhenAn의 0-5mm 야금용 SiC 90%는 농축 탈산제로 작용하여 동시에 베이스 금속을 조절합니다. 저품질 규소 공급원과 달리 90% 순도는 야금 반응이 깨끗하게 이루어져 최소한의 잔류 산화물만 남도록 보장합니다.
탈산 공정은 고속 반응 경로를 따릅니다:
이 반응은 마그네슘 처리 또는 흑연 플레이크 형성을 방해하는 용존 산소를 제거하므로 고강도 연성 및 회주철 생산에 중요합니다.
주요 주조 응용 분야 및 성능
1. 용광로 내 탈산
0-5mm 입도는 유도 용광로 충전에 맞춰 특별히 설계되었습니다. 빠른 반응을 위한 충분한 표면적을 제공하면서 슬래그 층을 통과하는 데 필요한 밀도를 유지합니다. 이를 통해 난류가 줄어든 "고요한" 용탕을 얻을 수 있습니다.
2. 흑연 핵 생성 및 칠 제어
SiC 90%는 강력한 사전 접종제로 작용합니다. 국부 용탕 구역에서 규소 활성을 증가시켜 높은 밀도의 공정 셀을 촉진합니다. 이는 얇은 섹션에서 "칠"(백주철 형성)을 효과적으로 방지하여 주물이 가공 가능하도록 보장합니다.
3. 슬래그 점도 조절
FeO 및 MnO와 반응하여 슬래그를 "건조"시켜 유동성을 낮추고 스키밍을 용이하게 합니다. 이는 슬래그 개재물이 주형으로 들어가는 것을 방지하며, 이는 대형 주물에서 표면 결함의 주요 원인입니다.
기술 데이터 및 화학 인증서
다음 표는 ZhenAn 0-5mm SiC 90%의 고성능 주조 조달에 맞춰진 고유한 기술 매개변수를 강조합니다.
| 속성 / 구성 요소 |
보장 값 |
물리적 지표 |
세부 정보 |
| SiC 함량 (최소) |
90.00% |
입자 크기 |
0 - 5 mm (90% 최소) |
| 자유 흑연 (C) |
2.8% 이하 |
외관 |
검은색 결정질 과립 |
| 산화철 (Fe₂O₃) |
1.2% 이하 |
벌크 밀도 |
1.52 g/cm³ |
| 알루미늄 (Al) |
0.7% 이하 |
비중 |
3.18 g/cm³ |
| 질소 (N) |
0.012% 이하 |
포장 |
1mt / 1.2mt 대형 백 |
주조 엔지니어가 ZhenAn SiC 90%를 신뢰하는 이유
- 용탕의 청결도: 당사의 90% 등급은 표준 88% 등급보다 미량 원소(Al, S, P) 함량이 현저히 낮아 안전이 중요한 자동차 주물에 이상적입니다.
- 우수한 용해도: 0-5mm 범위는 과대 입자가 없도록 신중하게 선별되어 용광로 바닥에 "차가운 지점"이나 용해되지 않은 물질이 발생하는 것을 방지합니다.
- 물류 전문성: ZhenAn은 SGS 검사 및 COA를 포함한 포괄적인 수출 서류를 제공하여 중국에서 귀하의 시설까지 원활한 공급망을 보장합니다.
FAQ: 자주 묻는 질문
1. SiC 90%는 회주철의 가공성을 어떻게 개선합니까?
SiC 90%는 엄청난 수의 핵 생성 부위를 제공하여 탄소가 단단하고 부서지기 쉬운 철 탄화물 대신 미세 흑연 플레이크로 침전되도록 합니다. 이로 인해 철이 절삭 공구에 훨씬 부드러워져 가공 시간과 공구 교체 비용이 절감됩니다.
2. 0-5mm 입도가 유도 용광로에 더 좋은 이유는 무엇입니까?
0-5mm 범위는 완벽한 "침투 프로파일"을 제공합니다. 미세 분말은 추출 시스템으로 손실되기 쉽고, 큰 덩어리는 용해하는 데 너무 오래 걸립니다. 0-5mm는 즉각적인 반응을 제공하는 동시에 재료가 용탕 내에 머물도록 보장합니다.
3. SiC 90%는 전통적인 페로실리콘을 대체할 수 있습니까?
예. 대부분의 주조 응용 분야에서 SiC 90% 1단위는 FeSi 75의 상당 부분을 대체할 수 있으며 "무료" 탄소 공급원도 제공합니다. 첨가제 총량이 줄어들면 충전 공정이 단순화되고 톤당 총 비용이 절감됩니다.
4. ZhenAn SiC 90% 과립의 유효 기간은 얼마입니까?
SiC는 화학적으로 불활성이며 시간이 지남에 따라 성능이 저하되지 않습니다. 건조한 창고의 원래 방습 포장 상태로 보관하면 재료의 화학적 무결성과 성능이 영구적으로 유지됩니다.
5. 주당 SiC 90%를 얼마나 추가해야 합니까?
일반적인 첨가율은 총 장입 중량의 0.4%에서 1.0%입니다. 그러나 정확한 양은 원하는 최종 규소 및 탄소 등가물(CE)과 스크랩 금속의 품질에 따라 달라집니다.
6. ZhenAn은 화학적 순도에 대한 제3자 테스트를 제공합니까?
물론입니다. 모든 로트에 대해 엄격한 내부 실험실 테스트를 수행하지만, 고객 요청 시 SiC 함량 및 입도 분포에 대한 독립적인 검증을 위해 SGS, Bureau Veritas 및 TUV와 협력합니다.
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
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