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제품 소개실리콘 탄화물 분말

90% SiC 함량 야금 등급 탄화규소 0-10mm 입자 크기, 주조 및 제련용 발열 탈산제

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90% SiC 함량 야금 등급 탄화규소 0-10mm 입자 크기, 주조 및 제련용 발열 탈산제

90% SiC 함량 야금 등급 탄화규소 0-10mm 입자 크기, 주조 및 제련용 발열 탈산제
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큰 이미지 :  90% SiC 함량 야금 등급 탄화규소 0-10mm 입자 크기, 주조 및 제련용 발열 탈산제

제품 상세 정보:
원래 장소: 중국
브랜드 이름: ZHENAN
인증: ISO9001:2015
모델 번호: 실리콘 카바이드
결제 및 배송 조건:
최소 주문 수량: 협상 가능
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 1MT 큰 가방 또는 고객 요청에 따라
배달 시간: 지불을받은 후 7-10 일
지불 조건: L/C, T/T, 웨스턴 유니온
공급 능력: 2000MT/월

90% SiC 함량 야금 등급 탄화규소 0-10mm 입자 크기, 주조 및 제련용 발열 탈산제

설명
제품 구성: 실리콘 카바이드 사용: 불소화, 롤링, 랩링, 블래스팅
색상: 검정, 녹색 애플리케이션: 불소화, 롤링, 랩링, 블래스팅
브랜드 이름: ZHENAN 재료: SIC

고성능 탄화규소 90% (0-10mm) - 주조 및 제련을 위한 전략적 야금 등급
  • 주조 불량률 감소: 용탕의 우수한 탈산 상태를 유지하여 가스 구멍 결함 및 표면 아래 핀홀 제거
  • 이중 작용 화학: 90% SiC로 규소와 탄소를 동시에 풍부하게 하여 고가의 여러 페로 합금 필요성 감소
  • 광범위한 0-10mm 입도: 1차 용해 및 최종 유지 단계 모두에서 지속적인 반응을 위한 완벽하게 균형 잡힌 크기 분포
  • 운영 비용 절감: 단일 고에너지 발열로 용광로 첨가제로 값비싼 선철 및 페로실리콘 대체
  • ZhenAn 티어 1 공급: 연간 150,000톤의 생산 능력과 ISO 인증 일관성으로 대량 제련 작업에 혜택
제련에서 90% SiC의 야금적 이점
고급 제련 및 주조에서 탈산제의 정밀도는 철의 최종 기계적 특성을 결정합니다.ZhenAn의 0-10mm 야금 SiC 90% 페로실리콘 75보다 안정적이고 비용 효율적인 대안을 제공합니다. 금속 규소와 달리 SiC는 발열적으로 해리되는 사전 결합된 상태로 탄소와 규소를 제공합니다.
용광로에서의 반응 속도는 매우 효율적입니다: SiC + 3[O] → SiO₂ + CO↑
결과적인 CO 가스는 "미세 교반" 효과를 제공하여 비금속 개재물을 표면으로 부양시키는 데 도움이 되므로 연성 및 회주철을 위한 더 깨끗하고 균질한 베이스 금속을 얻을 수 있습니다.
핵심 응용 분야 및 성능 향상
회주철 및 연성철 주조 공장
SiC 90%는 궁극적인 사전 컨디셔너입니다. 공정 셀 수를 증가시켜 "A형" 흑연 플레이크 성장을 촉진하고 얇은 벽 주물에서 단단하고 부서지기 쉬운 철 탄화물(칠) 형성을 방지합니다.
유도 및 컵ola 용해
0-10mm 크기는 "샌드위치" 충전에 이상적입니다. 더 미세한 입자(0-1mm)는 즉각적인 탈산을 제공하는 반면, 더 큰 덩어리(5-10mm)는 초기 용해 단계를 거쳐 장기적인 접종 및 탄소 안정성을 제공합니다.
슬래그 관리 및 컨디셔닝
고순도 SiC는 슬래그의 FeO 및 MnO 함량을 줄입니다. 이는 슬래그를 "건조"시켜 용광로 내화물에 대한 화학적 공격성을 줄여 라이닝의 수명을 연장합니다.
기술적 특성 및 인증 사양
다음 매개변수는 화학적 및 물리적 일관성을 자세히 설명합니다.ZhenAn 0-10mm 야금 SiC 90%, 산업 제련용으로 특별히 가공됨
품질 지수 보장 값 물리적 특징 세부 정보
SiC 함량 (최소) 90.0% 입자 크기 0 - 10 mm (조절 가능)
자유 흑연 (C) ≤ 2.5% 경도 9.2 모스
산화철 (Fe₂O₃) ≤ 1.2% 벌크 밀도 1.55 g/cm³
황 (S) ≤ 0.04% 질소 (N) ≤ 0.012%
수분 (최대) 0.4% 외관 어두운 금속성 입자
구매 팀이 ZhenAn SiC 90%를 선택하는 이유
  • 안정적인 핵 생성: 당사의 90% 등급은 용탕에 "기억 효과"를 제공하여 접종 이점이 전통적인 FeSi 처리보다 유지 단계에서 더 오래 지속됩니다.
  • 최소 불순물: 낮은 알루미늄 및 인 함량으로 안전이 중요한 자동차 및 항공 우주 주물에 안전합니다.
  • 글로벌 물류: ZhenAn은 제3자 SGS/BV 검사를 포함한 포괄적인 수출 서류를 제공하여 중국에서 주조 공장까지 원활한 공급망을 보장합니다.
FAQ: 자주 묻는 질문
순수 규소 금속 대신 0-10mm SiC를 사용하는 이유는 무엇입니까?
탄화규소는 훨씬 더 비용 효율적이며 안정적인 탄소 공급원을 제공합니다. 또한 SiC의 반응은 발열적이어서 용광로에 "무료" 열을 추가하는 반면, 금속 규소는 때때로 용탕의 국부 냉각을 유발할 수 있습니다.
SiC 90%는 주물의 가공성을 어떻게 개선합니까?
균일한 흑연 침전 촉진 및 단단한 시멘타이트 존재 감소로 인해 결과 철은 드릴링 및 밀링이 훨씬 쉽습니다. 이는 기계 가공 공장의 공구 수명 연장 및 마무리 비용 절감으로 이어집니다.
유도 용광로에 권장되는 첨가 시기는 언제입니까?
최상의 결과를 얻으려면 SiC 90%를 주요 스크랩 충전과 함께 첨가해야 합니다. 이렇게 하면 SiC와 용해되는 금속 간의 접촉 시간이 최대화되어 규소와 탄소 모두에 대해 가능한 한 높은 회수율을 보장합니다.
0-10mm SiC를 컵ola 용광로에 사용할 수 있습니까?
예. 0-10mm 범위의 더 큰 입자는 컵ola 스택을 통과하는 하강을 견딜 수 있는 필요한 밀도를 가지고 있으며, 용해 구역에서 효과적으로 반응하여 슬래그를 탈산하고 철을 접종합니다.
ZhenAn은 90% 순도가 일관되도록 어떻게 보장합니까?
자체 실험실에서 화학 적정 및 XRF 분석을 사용하여 배치별 테스트를 수행합니다. 모든 선적에는 90% 최소 SiC 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위한 전체 분석 증명서(COA)가 함께 제공됩니다.
이 재료는 용광로 라이닝에 추가적인 마모를 유발합니까?
오히려 SiC 90%는 일반적으로 중성 및 염기성 용광로 라이닝의 수명을 연장합니다. 슬래그를 탈산하고 산도를 줄임으로써 내화 벽돌의 화학적 침식을 방지합니다.

연락처 세부 사항
Zhenan Metallurgy Co., Ltd

담당자: Mr. xie

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