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제품 소개실리콘 탄화물 분말

고순도 90% 탄화규소 분말 0-1mm (철강 탈산용 산업용 등급)

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고순도 90% 탄화규소 분말 0-1mm (철강 탈산용 산업용 등급)

고순도 90% 탄화규소 분말 0-1mm (철강 탈산용 산업용 등급)
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큰 이미지 :  고순도 90% 탄화규소 분말 0-1mm (철강 탈산용 산업용 등급)

제품 상세 정보:
원래 장소: 중국
브랜드 이름: ZHENAN
인증: ISO9001:2015
모델 번호: 실리콘 카바이드
결제 및 배송 조건:
최소 주문 수량: 협상 가능
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 1MT 큰 가방 또는 고객 요청에 따라
배달 시간: 지불을받은 후 7-10 일
지불 조건: L/C, T/T, 웨스턴 유니온
공급 능력: 2000MT/월

고순도 90% 탄화규소 분말 0-1mm (철강 탈산용 산업용 등급)

설명
제품 구성: 실리콘 카바이드 사용: 불소화, 롤링, 랩링, 블래스팅
색상: 검정, 녹색 애플리케이션: 불소화, 롤링, 랩링, 블래스팅
브랜드 이름: ZHENAN 재료: SIC

고순도 탄화규소 90% 분말 (0-1mm) - 정밀 야금용 고속 탈산제
즉각적인 용융 통합: 0-1mm 초미세 입자 분포는 용융 금속과의 접촉 시 즉각적인 해리 및 반응을 보장합니다.
최대 규소 회수율: 고순도 90% SiC 농축액으로 최대 96%의 규소 수율을 달성하여 비용이 많이 드는 합금 낭비를 최소화합니다.
향상된 슬래그 발포: EAF 작업에서 안정적인 발포 슬래그 형성을 가속화하여 내화물을 보호하고 에너지 효율성을 향상시킵니다.
가스 결함 제거: 용존 산소를 공격적으로 제거하여 CO 관련 핀홀 및 질소 유발 취성을 방지합니다.
직접 공장 소싱: ZhenAn에서 조달하면 배치 간 화학적 안정성과 ISO 인증 품질을 보장하여 전 세계 제철소에 공급합니다.
미세 입자 SiC 90%의 장점
고속 제강 및 정밀 주조 라인에서 반응 시간은 중요한 KPI입니다. ZhenAn의 0-1mm 탄화규소 분말은기존 덩어리에 비해 거대한 활성 표면적을 제공합니다. 이 고순도 탈산제는 "화학 반응 시간"이 몇 초로 측정되는 주입 시스템 및 국자 트리밍을 위해 특별히 설계되었습니다.
야금 경로는 매우 효율적입니다:
SiC + 3[O] → SiO₂ + CO↑
이 반응으로 생성된 미세 기포는 2차 "부유" 효과를 제공하여 미세 비금속 개재물을 슬래그층으로 들어 올리고 초청정강을 생성합니다.
주요 응용 분야 및 성능 지표
국자 야금 및 트리밍: 자동차 또는 항공 우주 등급 합금을 생산하는 제철소의 경우 0-1mm 분말은 이상적인 트리밍제입니다. 용해되지 않은 물질의 위험 없이 열의 최종 단계에서 탄소 및 규소 조정을 정밀하게 수행할 수 있습니다.
코어 와이어 제조: 우수한 유동성과 일관된 90% 순도로 인해 당사의 분말은 탈산 코어 와이어 충진의 산업 표준입니다. 이는 국자 중심부로의 SiC의 안정적이고 깊은 주입을 보장합니다.
유도 용해로 탈산: 중소형 유도 용해로에서는 분말을 장입물과 혼합하거나 상부 코팅으로 첨가하여 슬래그를 신속하게 "킬링"하여 크롬 또는 망간과 같은 고가의 합금 원소의 산화를 방지할 수 있습니다.
기술적 특성 및 인증 분석
다음 표는 ZhenAn 0-1mm SiC 90%의 화학적 및 물리적 일관성을 자세히 설명하며, 고성능 산업 표준에 맞춰져 있습니다.
분석 성분 보장 값 물리적 특성 세부 정보
총 SiC (최소) 90.0% 크기 범위 0 - 1 mm (95% 통과)
자유 흑연 (C) ≤ 2.2% 표면 상태 높은 비표면적
산화철 (Fe₂O₃) ≤ 1.0% 겉보기 밀도 1.44 - 1.50 g/cm³
황 (S) ≤ 0.03% 진밀도 3.21 g/cm³
산화알루미늄 (Al₂O₃) ≤ 0.6% 수분 (최대) 0.3%
구매팀이 ZhenAn SiC 90%를 선택하는 이유
정밀 스크리닝: 당사의 0-1mm 제품은 3중 스크리닝을 거쳐 일관된 PSD(입자 크기 분포)를 보장하여 자동 계량 시스템에서 "과대" 오염을 방지합니다.
저질소 화학: 당사의 고순도 SiC는 초저질소 수준을 유지하도록 가공되어 딥 드로잉 품질(DDQ) 강철 생산에 선호되는 선택입니다.
글로벌 공급 연속성: 연간 150,000톤의 생산 능력으로 ZhenAn은 시장 가격 변동 및 공급망 중단에 대한 안정적인 완충 장치를 제공합니다.
FAQ: 자주 묻는 질문
1-10mm 과립 대신 0-1mm 분말을 사용하는 이유는 무엇입니까?
분말은 속도를 위해 설계되었습니다. 0-1mm 크기는 더 큰 과립보다 반응 표면적이 약 10배 더 크므로 합금이 캐스터 전에 완전히 흡수되어야 하는 국자 첨가에 가장 적합합니다.
미세한 크기(0-1mm)가 상당한 먼지 손실로 이어집니까?
ZhenAn은 초미세 먼지를 최소화하는 특수 "미세 과립화" 공정을 사용합니다. 이를 통해 분말이 용광로의 환경 추출 시스템으로 빨려 들어가는 대신 슬래그층을 효과적으로 통과합니다.
이 분말은 구상 흑연(SG) 철 생산에 적합합니까?
예. 연성 철 베이스 금속의 우수한 전처리제입니다. 마그네슘 처리를 하기 전에 용융물이 완전히 탈산되도록 하여 노듈성을 크게 높이고 필요한 Mg 투여량을 줄입니다.
SiC 분말의 탄소 회수율은 흑연과 비교하면 어떻습니까?
SiC의 탄소는 화학적으로 결합되어 있기 때문에 "자유" 흑연보다 훨씬 안정적입니다. 용융 욕조에서 SiC 탄소는 더 예측 가능하게 흡수되어 더 엄격한 탄소 적중률과 더 적은 화학적 거부를 초래합니다.
수출 표준 포장은 무엇입니까?
일반적으로 1.0mt 또는 1.25mt 방수 점보 백을 제공합니다. 코어 와이어 제조업체의 경우 취급 및 계량을 용이하게 하기 위해 팔레트에 담긴 25kg 소형 백도 제공할 수 있습니다.
ZhenAn은 화학적 순도에 대한 제3자 테스트를 제공합니까?
물론입니다. 모든 로트에 대해 엄격한 내부 실험실 테스트를 수행하지만, 고객 요청 시 SiC 함량 및 크기 분포에 대한 독립적인 검증을 제공하기 위해 SGS, Bureau Veritas 및 TUV와 협력합니다.

연락처 세부 사항
Zhenan Metallurgy Co., Ltd

담당자: Mr. xie

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