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희토류가 첨가된 TZM 합금 TZM 합금은 가장 널리 사용되는 몰리브덴 합금입니다. 그것은 많은 우수한 특성을 가지고 있으며 다양한 분야에서 사용되는 고온 구조 부품 제조에 자주 사용됩니다.산업의 발전과 함께, TZM 합금의 성능에 대한 추가 요구 사항이 제시되었습니다. TZM 합금에 소량의 희토류 원소를 첨가하면 곡물 크기가 감소 할 수 있습니다.플라스틱에서 깨지기 쉬운 전환 온도를 높여, 그리고 재 결정 온도, 고온 강도, 유연성, 고온 미끄러지기 저항을 향상시킵니다. 소량의 희토류 도핑은 합금의 특성을 향상시킬뿐만 아니라 응용 ... 자세히보기
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티타늄, 지르코늄 및 몰리브덴 합금 생산 공정 티타늄, 지르코늄 및 몰리브덴 합금의 생산 과정은 다음과 같습니다: 혼합 - 밀링 - 압축 - 시너링 - 롤링 - 고름 - 가공 - 최종 제품.지르코늄-티타늄-몰리브덴 합금 (TZM 합금) 의 일반적으로 사용되는 생산 방법은: 아크 녹음 및 주름 및 분말 금속. 분자 금속공학의 특정 생산 과정은 다음과 같습니다: 고 순수성 몰리브덴 분자를 TiH2 분말, ZrH2 분말 및 그래피트 분말과 비율로 혼합합니다.TZM 빈은 보호 대기에 있는 고온 시너지로 얻을 수 있습니다.. 빈은 고온 열 ... 자세히보기
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TZM 합금과 순수한 몰리브덴의 비교 순수한 몰리브덴은 높은 녹는점, 낮은 열 확장 계수, 좋은 전기 및 열 전도성,뛰어난 열 충격 저항성 및 열 피로 성질그러나 몰리브덴은 낮은 재 결정 온도, 높은 부서지기성과 낮은 강도의 단점이 있으므로 응용이 매우 제한적입니다.티타늄 지르코늄 몰리브덴 합금 (TZM 합금) 은 현재 가장 널리 사용되는 몰리브덴 합금입니다.몰리브덴을 기반으로, 소량의 티타늄과 지르코늄 원소가 몰리브덴의 기계적 특성과 재 결정 온도를 향상시키기 위해 도핑됩니다. 금속학적 구조: TZM와 몰리브덴의 금속학적 구조를 ... 자세히보기
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합금 TZM에 영향을 미치는 요인 합금 TZM에 영향을 미치는 요인은 다음과 같은 점입니다: 합금 방법, 합금 대기, 합금 온도, 원료 불순물 등.몰리브덴 합금의 합금 방법은 종종 수소 합금 및 진공 합금입니다.수소는 특정 감소 작용을 합니다. 이 산화물 안의 몰리브덴 산소는 수소에 의해 감소되어 물질의 산소 함량이 수십 μg/g 이하로 감소합니다.용합의 특성을 향상시키는 데 도움이되는. TZM 합금은 티타늄과 지르코늄과 같은 활성 원소로 도핑됩니다. 이 활성 원소는 산화물, 질소, 수소 등을 생성하기 위해 수소 불순물과 반응합니다... 자세히보기
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TZM와 TZC의 차이점 TZM와 TZC의 주요 차이점은 도핑 원소의 함량입니다. 즉 TZM 합금의 총 탄소, 지르코늄 및 티타늄 함량은 0.71%,지르코늄, 티타늄 TZC에서 몰리브덴은 TZM보다 2.2% 더 높습니다. 또한, 불순물 함량은 TZM보다 더 높습니다. 그러나 그들은 몰리브덴 합금 기반입니다. TZM 합금의 주요 구성 요소는 0.50% 티타늄, 0.08% 지르코늄 및 0.02% 탄소입니다. TZM 합금은 높은 녹는점, 높은 강도, 높은 탄력 모듈,작은 선형 팽창 계수, 낮은 증기 압력, 좋은 열 전도성, 강한 부식 저... 자세히보기
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TZM 합금 생산 공정 분자 금속 방법 분말 금속 공학 방법은 고 순수 몰리브덴 분말, TiH2 분말, ZrH2 분말 및 그래피트 분말을 완전히 혼합하고 냉정 동역 압축을 수행하는 것입니다. 압축 후,그것은 TZM 빈을 얻기 위해 보호 가스 보호 하에서 높은 온도에서 sintered빈은 열 롤링 (열 鍛造), 고 온도 굽힘, 중온도 롤링 (중온도 굽힘), 중온도 굽힘을 통해 스트레스를 제거합니다.그리고 핫 롤링 (고온 가조) 을 통해 TZM 합금 (티타늄 지르코늄 몰리브덴 합금) 을 얻을 수 있습니다.롤링 (조각) 과정과 후속 열처... 자세히보기
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TZM 합금 생산 과정 진공 도공 용조 방법 진공 도공 녹화 방법은 순수한 몰리브덴을 녹이기 위해 도로를 사용 하 고, 그 다음 Ti와 Zr와 같은 합금 원소의 특정 양을 추가합니다. 철저한 혼합 후,TZM 합금은 전통적인 주름 방법으로 얻습니다.진공 활 용사의 생산 과정에는 전극 준비, 물 냉각 효과, 안정적인 혼합 활 및 용 용력 등이 포함됩니다.이러한 생산 과정은 TZM 합금의 품질에 어느 정도 영향을 미칩니다.좋은 특성을 가진 TZM 합금을 생산하기 위해서는 생산 과정에 엄격한 요구 사항이 있어야합니다. 전극 요구 사항: 전... 자세히보기
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중금속 제거에 몰리브덴을 사용하는 장단점몰리브덴은 많은 장점으로 인해 중금속을 제거하는 효과적인 물질로 간주됩니다.몰리브덴 기반의 방법은 중금속으로 오염된 물원을 정화하는 데 높은 효율성을 보여주었습니다.이 오염물질에 대한 강한 친밀감으로 인해 효과적으로 결합하여 안전 수준으로 농도를 줄일 수 있습니다.몰리브덴 기반 기술은 비용 효율적이고 쉽게 확장 가능합니다., 대용량 애플리케이션에 적합합니다. 또한, 몰리브덴은 물 속에 존재하는 다른 필수 원소와의 간섭을 최소화하여 중금속에 대한 상당한 선택성을 나타냅니다.이 선택성은 제거 과정... 자세히보기
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몰리브덴 은 매우 중요 한 화학 원소 이다. 기호 는 Mo 이며 원자 번호 는 42 이다.그것은 원소 주기율표에 있는 은색 하얀 금속이며 존경받는 전환 금속 그룹에 속한다.높은 녹는점과 탁월한 내구성 등 뛰어난 성질로 다양한 용도에 적합합니다.이 귀중 한 원소 는 주로 피로몰리브데나이트 에서 추출 됩니다이 원소는 광물 및 광석에서 다른 원소와 결합하여 발견되는 것이 드문 일이 아닙니다. 이 금속 은 타오르는 금속 으로 분류 되어 있으며, 녹는 온도는 섭씨 2,623도 (4,753도) 이며, 밀도는 10.큐브 센티미터당 28그램은 ... 자세히보기
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먼저 합금 요소의 함량은 고려되어야 합니다. 고 탄소 망간-철 합금은 일반적으로 사용되는 강철 합금 재료이며, 주요 합금 요소는 철입니다.망간스 및 탄소소재 선택 시 필요한 합금 요소의 함량은 특정 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다. 철과 망간은 합금에 사용되는 주요 요소입니다.그리고 다른 필요에 따라 다른 내용을 선택할 수 있습니다탄소는 고탄소 마간스-철 합금의 부원소이며 그 함량은 일반적으로 강철의 단단성과 강도를 향상시킬 수 있을 정도로 높습니다.하지만 너무 높은 탄소 함량은 강철의 강도를 감소시킬 수 있습니다.따라서 소재를 ... 자세히보기
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