![]() |
철강실리콘의 분류: 철실리콘 75은 일반적으로 75%의 실리콘을 함유하고 있으며 탄소, 인화물 및 황 함량이 낮습니다. 철실리콘 72, 일반적으로 철실리콘 72% 실리콘을 함유하고, 중간 탄소, 황 및 인산 함량을 함유하고 있다. 철실리콘 65은 65%의 실리콘을 함유한 철실리콘으로 탄소, 황 및 인산 함량이 상대적으로 높습니다. 철강 실리콘의 역할 첫째, 철강공업에서 디옥시더 및 합금제로 사용된다.철강 제조의 마지막 단계에서 탈산화해야합니다.실리콘과 산소 사이의 화학적 친밀도는 매우 크기 때문에 철강 실리콘은 철강 제조에서 사용되... 자세히보기
|
![]() |
알로이 코어 와이어 를 만드는 데는 다양한 알로이 가루 를 저탄소 강철 스트립 으로 코팅 해야 합니다.전선 공급자는 특정 속도로 슬래그 층을 통과하고 캔의 바닥 근처에 녹은 강철에 합금 코어 와이어를 공급하기 위해 사용해야합니다.. 이 방법으로 녹은 강철은 산화 해소, 황 해소, 합금 구성 정밀 조정, 포함 변성 등이 가능합니다.합금 코어 와이어의 올바른 사용은 효과적으로 녹은 철강의 청결성 및 철강의 고유의 양을 향상시킬 수 있습니다, 따라서 비용을 줄이는 목적을 달성. 합금 코어 와이어 사용으로 인해, 코어 와이어는 녹은 철의 ... 자세히보기
|
![]() |
첫째: 코어드 와이어는 녹은 철을 정제하는 데 사용되는 선형 물질입니다.그것은 중추 분말 층과 중추 분말 층의 외부 표면을 둘러싸고 스트립 철강 장판으로 만든 껍질으로 구성됩니다.. 두 번째: 사용 중인 때, 코어드 와이어는 계속적으로 와이어 공급 기계를 통해 컵에 공급됩니다.핵가루 층이 노출되어 화학 반응을 위해 녹은 강철과 직접 접촉합니다., 그리고 아르곤 가스의 동적 작용을 통해 산화 해소, 황화 해소,철강의 품질과 성능을 향상시키기 위해 포함을 제거합니다.. 세번째로, 코어드 와이어가 용철을 효과적으로 정화하기 위해서는 두 ... 자세히보기
|
![]() |
페로 몰리브덴은 생산 과정에서 아모르프 금속 첨가물로 진크 합금으로 전달되는 몇 가지 우수한 특성을 가지고 있습니다.페로 몰리브덴 합금의 주요 이점은 그것의 경화 특성입니다철강을 용접할 수 있게 합니다. 페로 몰리브덴은 몰리브덴 함량과 범위에 따라 철합의 생산에 사용됩니다. 기계 도구 및 장비, 군사 장비, 정제 탱크,부하를 운반하는 부품 및 회전 기동페로 몰리브덴은 자동차, 트럭, 기관차 및 선박에도 사용됩니다.페로 몰리브덴은 합성 연료 및 화학 공장에서 사용되는 스테인리스 및 열 내성 스틸에 사용됩니다., 열 교환기, 발전기, ... 자세히보기
|
![]() |
페로 바나디움 니트라이드는 새로운 유형의 바나디움과 질소 합금 첨가물로서, 성능 측면에서 페로 바나디움 니트라이드는 페로 바나디움과 바나디움 니트라이드에 훨씬 우월합니다.고강성 나침반 모기 강철 막대에서 널리 사용됩니다, 고강도 파이프 라인 스틸, 고강도 스틸 (H 빔, I 빔, 채널 스틸, 각 스틸), 고속 도구 스틸 및 기타 제품. 페로바나디움 니트라이드의 주요 성분은 바나디움, 질소, 철이며, 두 종류의 금속을 포함하고 있으며, 이것이 바나디움과 질소 합금의 진정한 의미입니다.페로 바나디움 질소는 밀도가 높습니다., 높은 흡수... 자세히보기
|
![]() |
실리콘 금속 분말의 응용 분야 1세라믹: 실리콘 금속 분말은 주로 고성능 세라믹의 중요한 원료로 사용되며, 고품질의 불소연 물질, 세라믹 콘덴서, 세라믹 밀폐 고리 등이 있습니다. 2유리 분야: 실리콘 금속 분말은 고 실리카 유리, 쿼츠 유리 등 다양한 특수 유리 제조에 사용할 수 있습니다. 3코팅 분야: 실리콘 금속 분말은 코팅의 퇴색 저항성, 경화 저항성 및 고온 저항성을 향상시키기 위해 코팅 첨가물로 사용될 수 있습니다. 4고무 분야: 실리카 분말은 고무의 찢어지기 강도, 경사 저항성 및 고온 저항성을 향상시킬 수 있습니다. ... 자세히보기
|
![]() |
철화바나디움 생산 페로바나디움은 일반적으로 전기 오븐에서 녹음하여 생산됩니다. 전기 오븐에 특정 양의 바나디움 광석, 철폐, 코크 및 기타 원료가 추가됩니다.고온으로 가열하고 순수한 철을 첨가하여 바나디움과 철이 반응하여 바나디움-철 합금전기 오븐에서 녹는 과정에서 오븐 온도를 조절해야합니다.반응 시간 및 원료 비율, 생산된 바나디움 철합의 품질이 안정되도록또한, 페로바나디움 합금의 품질과 생산 효율성을 향상시키기 위해, 원자화 및 캘랜더링과 같은 다른 생산 프로세스도 사용될 수 있습니다. 페로 바나디움의 특성 및 특성 페로 바나디... 자세히보기
|
![]() |
철화 몰리브덴은 주로 철과 몰리브덴으로 구성된 합금입니다. 그것은 우수한 기계적 특성, 높은 강도, 높은 경화, 뛰어난 마모 저항,부식 저항성 및 고온 안정성좋은 물리적 및 기계적 특성으로 인해 페로 몰리브덴은 많은 산업 및 기술 응용 분야에서 핵심 역할을합니다. 철분 몰리브덴의 사용 1철강 산업:철강 제조 산업에서 페로 몰리브덴은 중요한 합금 원소로 널리 사용됩니다. 그것은 강도, 경화, 마모 저항 및 철강의 퇴색 저항을 향상시킬 수 있습니다.따라서 철강 제품의 전반적인 성능을 향상시킵니다.. 2항공우주:항공우주 분야에서 페로 몰... 자세히보기
|
![]() |
철실리콘은 철강 제조 및 주름에 필요한 금속 제품입니다. 주요 모델은 75 # 및 72 #로 나뉘어 있습니다. 그 사이의 차이점은 무엇입니까? 75 페로실리콘은 종종 75A 모델 페로실리콘이라고 합니다. 72 페로실리콘은 종종 75C 모델 페로실리콘이라고 합니다. 일반적으로 말 할 때, 75#와 72#의 철실리콘은 75%와 72%의 실리콘 함량을 가진 철실리콘입니다.72 철실리콘은 72-80%의 실리콘 함량이 부드럽다 75. 1철실리콘은 철강 산업에서 필수적인 탈산화 물질입니다. 2、공유공업에서 접종제 및 구형화제로 사용되는데페로실... 자세히보기
|
![]() |
실리콘 슬래그는 실제로 철강실리콘 합금 또는 금속 실리콘 합금을 생산하기 위해 전기 오븐 녹화 과정에서 생성됩니다. 일반적인 실리콘 슬래그 유형은: 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65 실리콘 슬래그의 일반적인 입자 크기는 10-50mm, 10-100mm입니다. 대부분의 경우 많은 고객이 비용을 절감하기 위해 철실리콘을 대체하기 위해 사용하며, 원유를 만드는 데도 사용할 수 있습니다. 효과는 매우 좋으며 많은 비용을 절감 할 수 있습니다.그것은 상대적으로 높은 경제적 이점을 가진 제품입니다.. 실리콘 슬래그 50의 ... 자세히보기
|